6s管理实施办法（精选24篇）
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6s 管理实施办法（精选 24 篇）
6s 管理 施 法 篇实 办 1
整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需
要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间，发挥更大的价
值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法:1，对工作
场所进行全盘点检。2“ ” “ ”，对物品制定 需要 与 不需要 的标准。3，对不需要物品进行处置
4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空
间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费 3，零件或产品变旧而不能使用的浪费 4，使放置处
变得炸小 5，废品管理的浪费 6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点:1，检
查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。2，设备，工装夹具是
否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。3，操作规程是否张贴在规定的位
置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找
需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清
爽，政界的环境，提升企业形象。一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。2、对需要的
物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标
识。5、制订废弃物处理办法。二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是
否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时，是
否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有
序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏
污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污，保持现场干净、明
亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就
是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予
以标准化、制度化。清洁的目的:“维持前面 3s”的成果。
清洁的推车方法:
1“、落实前 3s”工作。
2、设法养成整洁的习惯。
3、制订目视管理的标准。
4“、制订 6s”实施方法
5、制订考核方法。
6、制订奖惩制度，加强执行。
7、配合每日清扫做设备清洁点检。
8“、高层主管经常驻带关，带动全员重视 6s”活动。
素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。素养:“ ”以人性 为出发点，通过整理、
整 、清 等合理工科化的改善活 ，培养上下一体的共同管理 言，使全体人 养成守顿 扫 动 语 员
标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守
规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状
态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障
企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头，避免事故发生，向
“ ”事故为 零 挑战。
6s 管理 施 法 篇实 办 2
我们的6s 标语与众不同的地方，除了美观以外，最重要的是在于执行，此套 6s 是市
面是最有执行力的标语，当您遇到下面的问题时，不如买一套回去，提醒自己和员工。按
照上面的方法去做，我们多数人都讨厌日本人，但日本人好的管理不得不学，否则，我们
有什么资格去讨厌他?
到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工
厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、
井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙
板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工作，物品也
井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，
在二三十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗?
在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，
是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重要的基础工程。
挂图大师在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有
看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八
的缺乏规划性的摆放许多东西，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办
公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，[效率]岂会自天而降。再看厂内
车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、
报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇
而安。电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走
……动 等等不好的现象，追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整理不彻底所致。
“6s ”有限，创意无限。随着 6s 的推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其
是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。所谓境界，浅说是氛围，深说是文化，
没有良好的品质文化，要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追
求卓越了。品质文化、管理体系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质
量及产品质量。
6s 管理 施 法 篇实 办 3
第一章员工绩效考核管理办法
一、目的:
实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作
表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待
遇及 效系数的 整、教育培 等方面的依据。 合 效绩调训 结 绩 +6s 考核细则执行
二、适用范围:
公司在职的全体员工。
三、考核依据:
以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:
1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进
和提高
2、考核者必须遵循以下原则:
(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价
方法等事宜。
(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个
人感情色彩。
(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出
今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差
别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构
公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统
一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记
入员工档案。
六、申诉渠道
公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100 分)。(省略)
6s 考核细则
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6s管理实施办法（精选24篇）6s管理施法篇实办1 整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法:1，对工作场所进行全盘点检。2“”“”，对物品制定需要与不需要的标准。3，对不需要物品进行处置4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费3，零件或产品变旧而不能使用的浪费4，使放置处变得炸小5，废品管理的浪费6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点...
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作者：Jazy
分类：企业文化
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时间：2024-08-05
