车间管理年度总结(精选3篇)

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车间管理年度总结(精选 3 篇)
车间管理年度总结 篇 1
x 年车间全年检修项目共计 266 项,其中大修项目 2 项,完成
项 265 项,炭黑油槽更新 1 项由于生产原因未完,完成率 99.7%,
保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现
将 x 年设备管理工作情况总结如下:
一、主要检修工作
1、完成了特种设备 1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提
升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架
进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车
全部安装了超重显示器。
2、完成了 1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解
体检查,清理分液盘及出口管线,更换 o 形圈;完成了 2#离心机测
速探头更换;完成了 3#超级离心机的大修,主要对 3#离心机解体
检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带
轮、连接法兰、轴承、o 型圈、层叠环、密封环等零部件并更换
易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接
轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系
统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测
试。
1
3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工
作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工
作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试
漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于
3000mm 位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2 次出现渗漏现象,
经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输
送管线进行更换。
4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消
漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ 系 1#反应
更换轴、心轴、速机补,格子砖;ⅰ 系
2#反应釜减速机检修、心轴更换;ⅰ 系 3#反应釜减速机小修;ⅱ
系 1#反应釜筒补,格子砖;ⅲ 系 1#反应釜更换轴与
5、对ⅰ系 1#反应釜、ⅱ系 1#反应釜筒体的实际情况,对其
反应釜进行测,对ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部更换。
6、结系统停车情况,对改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系顶烟气管线进
行了全部更换,解了由于烟气管线腐蚀重,频繁泄漏的
7、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系闪蒸油冷却管更换工作,解
冷却管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成减薄
多处出现漏问题长了改质沥青的运行时间,提高了改质
沥青的质量;
2
8、完成了改质ⅰ系、ⅱ系链板机的大修,沥青冷却输送机支
架腐蚀重,链板单元磨导致链板机运行
板张力过大等问题。保证沥青冷却输送机满生产要,
少故障降低今后的维修用。
9、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液体吸风罩更换工作;
10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地灌缝以排水渠
裂缝、下沉处理,裂缝、下沉处理;对酸碱卸车下槽
进行重新设。
11、全年完成修旧利废 20 项,为公司节约资金 42480
技改项目
1、完成了产品、原料库区冷凝液输送造工作,彻底
冷凝堵塞,机封、轴易损问题间接解
槽由于压而导致安全阀易起跳问题建议各车间
纳该方案,对冷凝进行造。
2、完成了改质沥青高置槽伴热铜造工作。改质沥青高置槽原
伴热为 φ10 管,在开始放料时作工对高置槽料口进行
易造成伴热铜老化破裂通过制作安装无缝钢管伴热
管,彻底伴热漏的问题
3、完成了 4#、5#、6#润滑管造工作。原
泵自润滑管为 φ6 管,由于油中含渣较多易造成润滑管
若巡及时,容易造成机封损环。通过润滑管
加粗改为 φ10 润滑管,润滑效果明改变,原2月需更换机
封1自改后至今 3个月未进行检修,效果明显。
3
摘要:

车间管理年度总结(精选3篇)车间管理年度总结篇1x年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将x年设备管理工作情况总结如下:一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。13、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;ⅰ系3#反应釜减速机小修;ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。...

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