20xx生产部人员年终工作总结（通用4篇）

20xx生产部人员年终工作总结（通用4篇）20xx生产部人员年终工作总结篇1做的好的是维修成本控制和稼动率，差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半，约500元左右，不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战，同时也是我们工作的不足。一：来年规划1、处理当班的日常事务，负责当班各项指标达成;2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施，并做好相关保养记录，提前处理存在隐患故障的机器3、根据上级安排计划，合理利用资源，完成上级交给的各项任务。4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督，及时纠正不良操作行为;5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况，品质状况，及时对策不达成现象;6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表，并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;7、负责本班的生产安全、设备安全，并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作，维修等技巧和方法;8、负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;19、负责本班的效提升，监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;10、保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;11、建立机器病历表，详细记录机器故障的维修记录12、每天检讨当天工作及未完成事项13、做好交接班记录二：导入pdvd及优化dvd的ai工艺1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺，大大减少拉线插件人员，有力的控制人力成本。2、pdvd在ai过程中及时反馈问题，品质部跟进，问题点反馈予上由工程部研发改进，及时有效改善生产问题。3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能，也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。三：节约成本1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件。2、设备部件零搭配循环利用，避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围，使用最低的维修成本修复设备。3、对可拼装...