电线整改方案（通用18篇）
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电线整改方案（通用 18 篇）
整改方案 篇电线 1
一、团队工作作风建设:
1——、日常工作开展及计划，提高主人翁意识 每天早上上班前抽出 10 分钟左右的时
间组织部门召开部门工作日会，让每一位员工了解并知悉部门的工作安排及进展，并对临
时专项工作进行工作安排及传达。
2——、深入一线，了解员工动态及现场生产情况 部门负责人每天抽出 30 分钟左右的
时间深入一线，和员工沟通，了解部门人员的思想动态以及生产部门的需求，为各部门更
好服务提供信息资源。
3——、员工自我管理 适时的开展批评与自我批评，提高廉洁自律意识，查找个人及
部门之间的不足，及时改正，扬长避短，携手共进，力争创造优秀团队。
二、团队服务意识提升:
1“ ”——、加强司机服务意识、提高团队协作能力，评选 满意之星 提高本部门人员服
务意识，每月进行满意度调查及不定时抽查，将各部门满意度反馈情况融入员工能力及态
“ ”度考核评估中，同时评选出每月 满意之星 ，并给予适当奖励，激发员工工作热情，提高
员工工作积极性。与此同时，对于服务表现差的员工，第一次先给予内部口头通报批评，
二次则给予一定的处罚，若累计三次以上建议转岗甚至直接开除。
2——、司机服务承诺责任状 编制司机服务承诺责任状，每年度与司机签订服务承诺
责任状，明确服务范围职责及服务态度，融入员工考核，实行末位淘汰制。
3——、司机工作职责划分 车辆管理方面，对于抓管机管理设立班长，生产小车由专
人负责，做好现场全面协调、调配及管理，提高整体团队服务能力、协作性及工作效率。
三、团队综合能力提升
1——、培训学习 合理安排时间，组织部门员工进行车辆安全驾驶、车辆维修保养、
新交通法等相关知识的培训，并进行理论及实际操作考试，提升司机个人能力，增强团队
综合素质。
2——、日常维护保养 加强司机对车辆的日常维护及维修保养。对车辆的油料、防冻
液、电路等情况进行检查，保持车辆的良好状态，车辆按照要求定期保养维护。每周不定
期组织人员进行抽查，对相关抽查记录进行存档。
3——、检查指导 司机应熟知所驾驶车辆的性能，设备管理部等相关部门每月对车辆
进行两次检查指导，确保车辆安全行驶。对相关的检查记录进行存档。
4——、创造良好的工作氛围引导驾驶员树立良好的安全意识，坚守岗位，不误事，
不误时，严格遵守交通规则，安全行车，文明行车，保持车辆清洁。每月对抓管机违反安
全驾驶、违章操作(超速超载)，生产小车违反交通法规等行为进行内部通报。
整改方案 篇电线 2
近来注塑车间 5S 十分糟糕，公司高层领导对我们很失望，这其中我的责任最大，没
有带领好大家做好车间 5S，连累了大家。现我们注塑车间在外名声是脏乱差。
我们5S 做不好的最终原因，个别同事不自觉，缺乏 5S 常识，自己本身心里素质低
下，大家都在踢皮球，上班推班下、下班推上一班，另外一点我们执行力度不够强硬，对
不守规矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想观念，永远都做不成大事。5S 运动是全
员参与，共同努力，不是一两个人的工作。在今后时间里，我们会重点整治车间 5S，大家
要行动起来，养成一个良好习惯。
从今天起按照以下分工展开车间 5S 整改工作，追究当事人责任，必需完成当班所分
配事项。未及时完成事项，将对责任人 注：有很多同事进出车间不换鞋，不穿工作服，
再次强调不遵守者将按照公司管理条例处罚。其它管理制度按照原来执行。负责注塑车间
5S 检查，检查到5S 未作到位的追究当事人并执行罚款处理。严抓车间纪律，如有违反者
绝不姑息。
负责监督与指导注塑车间 5S 各项工作，互相检查对方 5S 整理情况，对相对责任人屡
教不改者有权直接处罚，如车间脏乱差负连带责任将受到处罚。
负责工作台SOP、SIP 悬挂及更换，检查工作台物品摆放，不能有与工作无关的物
品，工作台、板凳及包装材料监督和指导操作工摆放整齐。负责本区域模具漏油检查，及
时通知上下模处理漏油问题，保证机台安全门两侧不能有杂物。机台上不准遗留洗模水、
顶针油的空瓶。换模调机时如原料与之前原料不同时必须换水口箱，绝不允许用装产品的
周转箱装水口.负责模具及热油机和注塑机的漏油检查，必须保持每台机无漏油机台下方
无油污，转模完成后机台上和安全门两侧不准遗留金属物品。热油机连到模具上的管道必
需从机台下穿过不得露出过多。模具摆放区当班换下模具上架保持整齐，不得遗留下一
班。另外包材料摆放区每天整理保持整齐摆放。向机台运送包材时要整齐摆放在对应机台
货架上。负责监督与指导加料员粉料员注塑车间 5S 各项工作，负责机台烘箱及料房所有
设备维护和保养工作。如检查因料房原因 5S 较差的组长附连带责任。对相对责任人屡教
不改者有权直接处罚。
负责原料、回料标示封口分区整齐摆放，与料房有关的设备维护与保养，每次加料完
毕后，机台大料块及掉落的料粒必需清理干净，工程需打样机台当班完成后水口必需拉
走。料房、粉碎房要 24 小时保持干净整齐。特别强调，注塑机台上和机台周边 8:00 到
24:00 不准有原料和料袋存放。机边粉碎机周边必须保持干净。车间多余水口箱要摆放整
齐，满箱后的水口箱，必须及时拉走，在车间不准停留超过 15 分钟。
负责车间产品摆放整齐，当班够板产品及够数转模产品及时入库，栈板摆放时不准超
出黄线，必需保持一条线。打包所需辅料不准到处摆放，摆放在指定区域。
负责本机位上班途中及下班后机台卫生保持及清扫工作，当班生产遗留尾数只能有一
个，必需标识整齐摆放在中间临时货架上，所在机台的工作台不准有与工作无关的物品，
保持工作台及板凳摆放整齐，生产物品必需摆放整齐。生产所需的包装材料吸塑盒，如与
到有脏污的必需整齐摆放在机台相对应的货架上。暂停或生产够数机台利用15 分钟时间
对机台卫生全面打扫，把所有包装材料运送到其它在使用的机台。
阅后签名栏处签名
制定：关中龙批准：刘立林
整改方案 篇电线 3
锻造车间现状
锻打车间现状主要体现在以下两大方面的问题
1. 现场管理的混乱，
1.1 材料，工具，产品，报废物品堆放的混乱，及无明显的物料标识。这会明显的导
致车间的产量、产品质量，及工伤事故的发生.比如就有好几次工人使用错误的材料锻打
产品，并且把不合格的产品当作合格品流入下道工序，在找工具的时候不知道工具放置具
体的位置，增加寻找工具的时间。并且给人的感觉就好像进入了一个垃圾场一样。不管是
在这里面工作，还是客户到工厂来考察。给人的第一印象可想而知。
1.2 车间场地太脏，基本上很少清扫。其实也很难清扫。地上的工具，报废的模具，
材料到处都是根本就无法清扫。
2. 机器、设备故障严重
2.1 每天锻打车间开工，总是以修理机器设备为前提的情况下开工的，我们的时间大
部分都是 7、8个人，有时甚至 10 几个人在那里花上一两小时个甚至几个小时来修理机
器。并且在加工过程中也经常的发生修理机器设备的事故。数控车间如果也这样，那可想
而知。何来产量。
2.2 未对工人如何正确的操作设备进行规范的指导，比如：工人在开中频炉的时候没
有打开水泵，最终导致中频炉故障。
3. 现场没有一张生产工艺图纸，经常是在无图纸的情况下生产，工人操作的随意性
较大，容易导致模具的损坏，及产品质量的不稳定。
锻打车间整改方案
1.对现场进行清理。主要负责人：甲，乙9月13 日开始。完成日期9月15 日。
1.2 对现场的棒料、不合格产品、工装夹具、工具及废料进行整理，整顿。
1.3 对现场进行彻底的打扫，
1.1 对以上物品进行清点，归类。
2. 区域划分。主要负责人：甲，乙9月16 日开始。完成日期9月16 日。
主要分为 4大区域
摘要：
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作者：文海小编2
分类：实用范文
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时间：2024-07-25
