车间整改方案（通用18篇）
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车间整改方案（通用 18 篇）
整改方案 篇车间 1
一、 原料区：
首先将原料放置区进行画线定位，画线时要根据原料的型号和大小来决定画线的范
围，在结合原料的多少情况画上排放的行数，(即1、2，)在将原料 一的 行定位排放和管统 进
理，原料区域规划好后要根据原料的 1行2行3、4、的排放情况放置原料!
定区域 人，挂用料 表。用料 表需在拿料 及 填写并在工作完成后把规 负责 记录 记录 时 时
用料数量记录在当日的日工作报表中。
二、高冲区
对高冲区两台高冲车床进行编号管理，(号 ：高冲一号机和高冲二号机编 为 )指定负责
人、落实保养维护方法并做成文件挂于设备上，(另外还要落实设备运行记录表)规划高冲
区使用和 范 并画 定位，具体维护 围 线 实现;空箱放置、木托放置、工装家具架放置、制定
生产出来的产品临时放置的方法和要领，对放置范围需明确标识(挂牌)
三、压转区域
将现有的压转现场分为两个区域，压转 A区个 B区，集合 地 画 固定两区操作场 实际 线
范 ， 定除 主任外的区域管理人 ， 定管理 方法， 两区的 行围 规 车间 员 规 维护 对 压转设备进 编
号管理，修改不完善的作 指 和 保养指 。 操作 品的排放 要明业 导书 设备 导书 对压转 时产 问题
确(目的在于生产过程中要保持整齐)有必要的话可将排放的位置用线勾画出来!
三、产品放置区
现可将车间大门进门左边分为产品成品堆放区域，具体可规划为;成品放置，次品放
置，和待出厂放置区， 划后需明确的 品 行 ， 各小区域挂牌做 意示并在区规 对产 进 标识 对 为
域旁挂 表。发货记录
四、待压品放置区
待压品即高冲压机生产出来需在加工的半成品、现可将压转区域中部的位置用来对该
品的规划放置场地，画线定位，放置要整齐。
五、其他区域
其他区域是 用来放置其他 助品所要 划的区域，具体要 的有：木托放置车间 辅 规 实现
区、空箱放置区、 量区、 水区测 饮 (不少于两处)清洁用具放置区(需做挂架)规划好后都要
明确挂牌来标识。 备注：
以上规划必须落实到为，车间意示图和车间大的看板需规划落实后在做,后 需在续还
落 人 的管理培 工作，以便能 掌握 划后的 理念。实 员 训 够 规 维护
整改方案 篇车间 2
近来注塑车间 5S 十分糟糕，公司高层领导对我们很失望，这其中我的责任最大，没
有带领好大家做好车间 5S， 累了大家。 我 注塑 在外名声是 乱差。连 现 们 车间 脏
我们 5S 做不好的最终原因，个别同事不自觉，缺乏 5S 常识，自己本身心里素质低
下，大家都在踢皮球，上班推班下、下班推上一班，另外一点我们执行力度不够强硬，对
不守规矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想观念，永远都做不成大事。5S 运 是全动
员参与，共同努力，不是一两个人的工作。在今后时间里，我们会重点整治车间 5S，大家
要行 起来，养成一个良好 。动 习惯
从今天起按照以下分工展开车间 5S 整改工作，追究当事人责任，必需完成当班所分
配事项。未及时完成事项，将对责任人 注：有很多同事进出车间不换鞋，不穿工作服，
再次强调不遵守者将按照公司管理条例处罚。其它管理制度按照原来执行。负责注塑车间
5S 检查，检查到5S 未作到位的追究当事人并执行罚款处理。严抓车间纪律，如有违反者
绝不姑息。
负责监督与指导注塑车间 5S 各项工作，互相检查对方 5S 整理情况，对相对责任人屡
教不改者有权直接处罚，如车间脏乱差负连带责任将受到处罚。
负责工作台 SOP、SIP 悬挂及更换，检查工作台物品摆放，不能有与工作无关的物
品，工作台、板凳及包装材料监督和指导操作工摆放整齐。负责本区域模具漏油检查，及
通知上下模 理漏油 ，保 机台安全 两 不能有 物。机台上不准 留洗模水、时 处 问题 证门侧 杂 遗
顶针油的空瓶。换模调机时如原料与之前原料不同时必须换水口箱，绝不允许用装产品的
周转箱装水口.负责模具及热油机和注塑机的漏油检查，必须保持每台机无漏油机台下方
无油污，转模完成后机台上和安全门两侧不准遗留金属物品。热油机连到模具上的管道必
需从机台下穿过不得露出过多。模具摆放区当班换下模具上架保持整齐，不得遗留下一
班。另外包材料 放区每天整理保持整 放。向机台运送包材 要整 放在 机台摆齐摆时 齐摆对应
货架上。负责监督与指导加料员粉料员注塑车间 5S 各项工作，负责机台烘箱及料房所有
和保养工作。如 因料房原因设备维护 检查 5S 较差的组长附连带责任。对相对责任人屡教
不改者有权直接处罚。
负责原料、回料标示封口分区整齐摆放，与料房有关的设备维护与保养，每次加料完
毕后，机台大料块及掉落的料粒必需清理干净，工程需打样机台当班完成后水口必需拉
走。料房、粉碎房要 24 小 保持干 整 。特 ，注塑机台上和机台周时净齐 别强调边8:00 到
24:00 不准有原料和料袋存放。机边粉碎机周边必须保持干净。车间多余水口箱要摆放整
齐，满箱后的水口箱，必须及时拉走，在车间不准停留超过15 分钟。
负责车间产品摆放整齐，当班够板产品及够数转模产品及时入库，栈板摆放时不准超
出黄线，必需保持一条线。打包所需辅料不准到处摆放，摆放在指定区域。
负责本机位上班途中及下班后机台卫生保持及清扫工作，当班生产遗留尾数只能有一
个，必需 整 放在中 架上，所在机台的工作台不准有与工作无关的物品，标识 齐摆间临时货
保持工作台及板凳 放整 ，生 物品必需 放整 。生 所需的包装材料吸塑盒，如与摆齐 产 摆齐 产
到有 的必需整 放在机台相 的 架上。 停或生 数机台利用脏污齐摆对应货暂产够 15 分钟时间
对机台卫生全面打扫，把所有包装材料运送到其它在使用的机台。
阅后签名栏处签名
制定：关中 批准：刘立林龙
整改方案 篇车间 3
锻造车间现状
锻打车间现状主要体现在以下两大方面的问题
1. 现场管理的混乱，
1.1 材料，工具，产品，报废物品堆放的混乱，及无明显的物料标识。这会明显的导
致车间的产量、产品质量，及工伤事故的发生.比如就有好几次工人使用错误的材料锻打
产品，并且把不合格的产品当作合格品流入下道工序，在找工具的时候不知道工具放置具
体的位置，增加寻找工具的时间。并且给人的感觉就好像进入了一个垃圾场一样。不管是
在 里面工作， 是客 到工厂来考察。 人的第一印象可想而知。这 还 户 给
1.2 车间场地太脏，基本上很少清扫。其实也很难清扫。地上的工具，报废的模具，
材料到处都是根本就无法清扫。
2. 机器、设备故障严重
2.1 每天锻打车间开工，总是以修理机器设备为前提的情况下开工的，我们的时间大
部分都是 7、8个人，有 甚至时10 几个人在那里花上一两小 个甚至几个小 来修理机时 时
器。并且在加工过程中也经常的发生修理机器设备的事故。数控车间如果也这样，那可想
而知。何来产量。
2.2 未对工人如何正确的操作设备进行规范的指导，比如：工人在开中频炉的时候没
有打开水泵，最终导致中频炉故障。
3. 现场没有一张生产工艺图纸，经常是在无图纸的情况下生产，工人操作的随意性
较大，容易导致模具的损坏，及产品质量的不稳定。
锻打车间整改方案
1.对现场进行清理。主要负责人：甲，乙9月13 日开始。完成日期 9月15 日。
1.2 对现场的棒料、不合格产品、工装夹具、工具及废料进行整理，整顿。
1.3 对现场进行彻底的打扫，
1.1 对以上物品进行清点，归类。
2. 区域划分。主要 人：甲，乙负责 9月16 日开始。完成日期 9月16 日。
主要分为 4大区域
摘要：
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车间整改方案（通用18篇）整改方案篇车间1 一、原料区： 首先将原料放置区进行画线定位，画线时要根据原料的型号和大小来决定画线的范围，在结合原料的多少情况画上排放的行数，(即1、2，)在将原料一的行定位排放和管统进理，原料区域规划好后要根据原料的1行2行3、4、的排放情况放置原料! 定区域人，挂用料表。用料表需在拿料及填写并在工作完成后把规负责记录记录时时用料数量记录在当日的日工作报表中。 二、高冲区 对高冲区两台高冲车床进行编号管理，(号：高冲一号机和高冲二号机编为)指定负责人、落实保养维护方法并做成文件挂于设备上，(另外还要落实设备运行记录表)规划高冲区使用和范并画定位，具体维...
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作者：文海小编2
分类：实用范文
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时间：2024-07-25
