2024生产车间年终总结范文(通用33篇)

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2024 生产车间年终总结范文(通用 33 篇)
2024 生产车间年终总结范文 篇 1
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设
备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做
到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需
求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,
按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的
安全事故。生产人员事故为 0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备
的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及
线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足 0.7mpa 设备不能
工作的问题,现在 0.5mpa 左右即可正常工作。5 月份更换了一台
注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、
老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现
有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的
设备,避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的
冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大
大提高了生产效率。
三、按 5s 进行现场管理
1
经过查找相关资料补充、细化了原来的 5s 管理规定、工位器
具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格
品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等
都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将 5s 管理深入传
播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分 5s 区责任
人,每个班组的台设备,工作台都有负责,做到日清扫
理、月整顿
责任人、责任班组的考核监督制度,坚持班组的
5s 运行情况进行监督考核。按班组 5s 考核表不定期对班组的
现场时行检查,将检查结进行总分,对次检查不合格的
班组和个人按相关规定理。并根据个德(敬业精神责任感
道德行为规范)勤(工作)、能(技术,完成任务的效
和质量、出差错率的高低)绩(工作成、能否开展创造性的
工作)进行评选,将优秀员工上到公司给予一定的奖励
、制定并实施车间各项工作
年初按公司求制定了班组班组(零件班,预装配班,装配
班,成品班,维修班)退回产品理、不合格品理、废品
理、外购整机产品检测等工作程,并班组进行消化
步按照已制定的工作程进行每项工作,使之成为一种工
作习。在实际运行中不近各种工作程做以总结,提高工
程的用性有效性。经过一年的运行,对生产管理,提
高工作效率,避免量问题到了积极的作用。
减少必要返修工序,控制返修工时
2
制定完的工资管理规定,每批部件、产品完成
,由班长核实班组成员在本部件、产品完成工作
量,确认无误后在工签章,并同本部件、产品
时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上
消原来与返修相关的计件工序,工反映做的
返修工作及量,返修工时由车间出。同时,根据实际情况对
车间计件工资的基提高了 1~5%有加班,除计件工资外,
每小有一定的加班工资。
的工资统计方法工资,返修工时减少了,员工工
入也有了一定程度的改,充分现了多劳多得的原则,员
工的工作积极性有了显著的提高,对员工的定性也到了
作用。
2024 生产车间年终总结范文 篇 2
欢快的气XX 年在紧张和忙碌中过了。回首
的一年,或许没轰轰烈烈战果确实了不平凡
和磨砺。在这辞旧迎新,对本部一年来的工作做以总
结,同时祈愿我们公司
XX 年生产车间全员工齐心克服了种种不利因素,在
相关部协助下,按年初制定工作计划展开工作,总上完
成了公司下达的工作目标:
一、生产计划完成率 100%供货及时率 95%以上
3
摘要:

2024生产车间年终总结范文(通用33篇)2024生产车间年终总结范文篇1本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备,避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理1经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的...

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