供热公司年度总结（精选7篇）
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供热公司年度总结（精选 7篇）
供 公司年度 篇热 总结 1
时光荏苒，转眼间 20xx 年就要过去了，回顾一年来的工作感受很多，成果颇丰。其
中包含了公司各级领导的教育、培养、帮助和关心，也包涵了自己辛勤耕耘和不懈努力的
辛酸。一年来，我始终坚持勤恳做事，诚恳做人的原则，坚持做事不贪大，得失不计小，
认真履行自己的本职工作，从管网工程建设到供热运行管理，无论什么样的工作都坚持执
行公司安排的任务。可以说 20xx 年对尹家沟煤矿和蓝煜热力公司以及我个人来说都是极
不平凡的一年，是推进改革，拓展市场，持续发展的关键之年。现对过去一年的工作总结
如下:
一、20xx 年工程建设完成情况及具体做法
目前已完成完成沟槽开挖 34Km，焊接各种规格的主、枝干管 70Km，安装阀门、补偿
器200 余个，强度试验 70Km，焊口探伤、保温 1万余个，回填土方 120 万m，恢复路面
5.2 万m ，恢复草坪砖 1万m，砌筑 75 个井室，其中阀门井 60 个，补偿器井 15 个。完成
二网建设 65Km，新建换热站 5座，旧锅炉改造为换热站 16 座，成功实现与祥煜热力公司 8
座换热站对接，供热面积达到 152 万m。
阳城县县城集中供热项目是是 20xx 年县委、县政府确定的重要民生工程。为把这项
工程抓好，把好事办实，使群众真正达到温暖，供热管道施工质量的好坏就显得优为重
要。在质量控制方面我主要从两个大的方面入手，其一就是原材料质量的控制;其二就是
施工工艺水平的质量控制。
(一)、原材料是供热管道质量控制的基础
首先，在工程开工前确定材料供应单位，应当选择生产选择生产能力强，制作工艺水
平先进，产品质量合格的企业作为我们招标材料供应合作伙伴，要求双方共同承担供热管
道施工质量的责任;通过公开招标确定材料供应厂家;其次，对于进入现场的管材、补偿
器、 、弯 、三通、保温、防腐、 条等材料必 格按照 准 行 。比如，阀门 头焊须严 标 进检查 对
于管材。我们要求现场材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况，钢管的材质和壁
厚偏差 符合国家 行 管制造技 准应 现 钢 术标 (GB/T9711—20xx)，且具有制造厂的产品证书，
证书中所缺项目应作补充检验;对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的
产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明，经检验不合格的材料
不得使用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。
(二)、施工过程质量控制
1、测量放线的质量控制:要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器
位臵后，要进行复测，其误差符
要求后才能允许进行下道工序施工，施工中如遇到建筑物须避让时，要求监理单位和
设计单位共同协商，在适当的位臵增设弯头，必要时以防集气，在高点加装放气阀，低点
设臵泄水阀。同时，要严格按照设计图纸控制管道的高程，每道工序如验槽、填基础砂垫
层、安装管道等都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。
2、沟槽开挖的质量控制
在沟槽开挖前，要根据 土壤 、土 情况确定适当的放坡坡度。确定合理的开现场 类别 质
槽断面和槽底 度，在确定开挖断面 ，要考 工程安全和 量，做到开槽断面合理。另宽时虑质
外，今年入夏以来雨水较往年偏多，在施工时，为防止槽底泡水，在沟槽四周叠筑闭合的
土埂，有时还要在地沟外开挖排水沟、集水井，用水泵进行抽水，沟槽见底后应随机进行
下一道工序。在沟槽开挖 程中随 槽底高程 行 量 ，防止超挖。过 时对 进 测 检验
3、砂层回填的质量控制
槽底砂 的 量控制，首先要控制砂的 量，砂料 干湿度适中，粒径均匀，不含垫层 质 质 应
淤泥结块，其次，严格控制砂垫层回填的厚度和高程，在回填前要复核槽底的密实度和槽
底标高，当确认无误后，方可允许回填。砂垫层应该回填夯实。
管道胸腔砂层的质量控制，胸腔回填时，要两侧同时回填，以防止管道中心线偏移，
回填要求分层夯实，人工夯实每层 200 至250 毫米，机械夯实每层 250 至300 毫米，回填
密实度要符合设计规定。
4、砂层以上回填土的质量控制
严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100 毫米的
硬土块，填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试
验，测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻
土及有机物。
5、热力管道及附件安装过程中的质量控制
在下管前 砂 的 度及高程 行复 ，当符合 要求后，方可按照上述的应对 垫层 压实 进 检设计
吊装方法将管道吊入沟槽内，稳起稳放，严禁将保温管直接推入沟内，接口时，管口要找
正，保持同心。在直管段设臵补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要
求，在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支座，当安装时的环境温度低于补偿零
点 ， 器 行 拉伸，拉伸的具体数 符合 文件的 定，在安装波形时 应对补偿 进 预 值应 设计 规 补偿
器或填料式 器 ，其内套有 的一端或有插管的一端当水平安装 迎介 流向安补偿 时 焊缝时应 质
装，当垂直安装时应臵于上部，补偿器在安装时要与管道的坡度相一致，波形补偿器或填
料式 器前补偿 50 米范围内管道轴线应与补偿器轴线相吻合，不得有偏斜，补偿器的临时
固定装臵在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸
缩。阀门安装时，法兰面要与管道轴线垂直，紧固螺丝时应对称施紧，以防压力不平，影
响安装质量，对于蝶阀安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜
安装，倾角应避开死区，左右不小于30 度。
6、管道焊接质量
阳城县城市集中供热工程管道材质采用 Q235B 螺旋焊管，根据工程实际情况，焊接采
用手工 弧打底， 弧 照面， 条采用氩焊电焊 焊 E4315，单面焊双面成型工艺。焊工上岗前进
行现场考试，合格后持证上岗。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用苫布或胶皮覆
盖工作点两侧各500 毫米的保温管，安装过程中必须保持管端保温层始终处于干燥状态，
做好防水保护，严禁保温层受潮。施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具
有防止泥浆进入管腔的功能，管道穿过墙壁处，应安装套管。
7.功能性试验的质量控制
供热管道的强度和严密性试验是供热管道施工过程中检验工程质量好坏的最关键步
骤。首先应明确供热管道功能性试验应有业主、施工单位、监理单位、以及有关部门联合
进行，试验合格才能进行回填土。试验前应在试验管段高端装好放气阀，低端装好排水
阀，安装好压力表，检查沿线焊缝外观质量，为防止补偿器试压时受力变形，应在试压前
安装好临时紧固装臵，之后方可充水。当水充满后，首先进行强度试验，用压力泵将管内
水压打至设计压力的 1.5 倍，在试验压力下稳压 10 分钟，检查无渗漏、无压力降后降至
设计压力，在设计压力下稳压 30 分钟检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格;其次，
进行严密性试验，严密性试验压力为设计压力的 1.25 倍且不小于0.6MPa，压力升至试验
压力并趋于稳定后，在规定的稳压时间内压力降不超过规定值为合格。
二、供热管道施工过程中存在的隐患及问题
1. 量放射测 线:有放线没监管，尽管放线也经过监理、甲方、设计院、乙方的确认。
但我觉得只是确定了管道的走向，没有对高程进行测量复合。导致管道在安装过程中垂直
方向上的折角过大，况且我们现在是分段施工，如果安装过程中口对不上，势必要切口施
工，造成折角应力集中，很可能在热运行中产生管道折断泄漏的严重隐患。如下图:
2. ①沟槽施工不 范 障碍物未探明规;② 支护不到位;③ 积水;④ 不设工作坑;⑤ 不设垫
层或垫层不符合要求产生后果:水、电、气、热及通讯设施中断;塌方;安全事故;管道受
损;地面沉降。
3.回填密实度不够，回填土未按规范要求分层夯实;回填土不过筛等。产生后果:保温
管及接头部位缺陷不能完全排除;管道局部受损影响使用寿命;密实度达不到要求;回填部
位塌陷造成危险。
4.保温管运 、吊装、存放不符合要求输
5.已安装的保温管不封口或封口不严;端口封堵方式不当。产生后果:钢管受潮生锈;
泥土、石块、雨水、泥浆或小动物进入管道影响后期使用。目前供热运行过程中确实存在
水质硬度偏大，要求是小于等于 6mg/L，但是目前实际大于6mg/L，电厂正在补充软化新
水。
6.没有严格按照设计图纸施工，具体表现有几个方面，一是由于工期紧张，施工现场
条件限制，有的阀门井没有按图纸要求增加附井，可能导致供热管道出现问题时泄不了
水;二是在分支管路上没有设臵阀门井，不利于调节控制和维修。例如;20xx 年11 月13 日
晚上试运行阶段陶瓷厂门外，突然发生供热主管道漏水，及时关断不了供热主管网，事故
导致供热停运13 个小时。这就是由于施工期间该支管路当时地里条件所限，没有增设阀
门井的例子。
(三)安全方面:
摘要：
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作者：Jazy
分类：企业文化
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时间：2024-07-24
