设备润滑管理制度（通用28篇）
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设备润滑管理制度（通用 28 篇）
设备润滑管理制度 篇 1
生产车间设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,
降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的
生产,特制定本制度。
(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领
导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经
验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使
用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规
定,不断提高润滑管理水平。
(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备
润滑制度,认真作到:
1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。
“五定”
(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。
(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,
由保养工负责。
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(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加
油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的`润滑油
(脂)。
“三级过滤”
(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2.滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一
级过滤为 60 目,二级过滤为 80 目,三级过滤为 100 目。汽缸油、
齿轮油一级过滤为 40 目、二级过滤为 60 目、三级过滤为 80 目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3.自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不
正常,应及时处理。
4.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
5.常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺
母之间,应用润滑油脂封死。
(三)新购入油品,必须随附质量保证书,库存 3 个月以上者,应
逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,
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写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经质量鉴定,不合
格不能使用。
(四)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管
理。
(五)关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每
3 个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合
使用要求,应及时更换。
(六)根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),
不得任意滥用或混用。改变油品,必须经设备动力科批准。在不影
响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品种,以利管理。
(七)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不
漏。
设备润滑管理制度 篇 2
第一章总则
第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运
行,制定本管理规定。
第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的
组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,
实现设备的合理润滑。
第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下
简称润滑“五定” )。
第二章管理职责
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摘要：
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设备润滑管理制度（通用28篇）设备润滑管理制度篇1生产车间设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:1.按设备润滑规...
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作者：文海小编1
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