企业管理规章制度（通用35篇）
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企业管理规章制度（通用 35 篇）
企 管理 章制度 篇业 规 1
第一章总则
第一条为保证公司(以下简称公司)生产经营活动的正常开展，加强工艺管理，最大限
度地满足顾客要求，创造最佳经济效益，根据公司生产管理的特点和实际情况，特制定本
制度。
第二条本制度作为开展生产工作的指引，适用于公司生产系统包括输入、生产转换过
程、输出和反馈四个环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。
第三条公司必须遵循效益化、科学管理、以销定产和组织均衡生产的原则开展生产管
理活动。
第二章工作职责
第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。
第五条主管生产的副总经理公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工
作。
第六条生产技术部负责生产计划的制作、发放、生产进度的控制，负责设计技术工艺
文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术标准进行操作。
第七条市场部负责编制销售计划、接受顾客合同、组织合同评审及履行合同等相关工
作;负责按生产需求，编制原料采购计划、实施采购，确保物资的正常供给。
第八条采购部负责按生产需求，编制设备及备品配件、辅料采购计划、实施采购，确
保物资的正常供给。
第九条质检部负责从原材料入厂到成品出厂的全过程质量检验工作，分析和改善全过
程的质量问题，负责按要求进行成品的收发工作。
第十条仓储部负责按要求进行备料、发料、贮存、保管工作。
第十一条办公室负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资
源。
第十二条财务部按生产需求，编制资金使用计划，确保资金的正常供给。
第十三条企管部负责安全生产管理，监督生产管理的实施。
第三章生产订单管理
第十四条市场部应依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年、季、月销售预测计
划，经总经理批准后发给生产技术部，生产技术部根据销售预测计划及时安排生产计划和
组织生产。
第十五条市场部收到顾客的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织生
产技术部、质检部进行订单评审，确定技术要求、产量和发货日期，评审报告经总经理批
准后，以销售计划单形式发给生产技术部，同时分发给质检部，生产技术部根据销售计划
单组织生产，质检部根据销售计划进行质量检验和发货。
第十六条市场部应随时跟踪生产，掌握各车间生产进度情况，发现问题，及时反映，
或与相关责任部门进行沟通协调，作好顾客与生产部门的信息传递工作，以期随时回复顾
客的 ，确保交期准 ，如 客有 要求 ， 予以按排。询问 时 顾 验货 时 应
第十七条市场部应经常保持与顾客进行沟通与联系，针对其反馈的信息，应及时与相
关部门沟通，确保准时出货和顾客满意。
第十八条订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按顾客要求完成或顾客要
求变更时，市场部应及时与顾客进行沟通与联系，所作的任何变更都必须经与顾客书面确
认，同时，将顾客的信息及时通知有关部门。
第十九条市场部组织编制与安排月、周出货计划，确保交期准时，顾客满意。
第二十条市场部应作好每月产品出货情况的统计工作，于每月月末向总经理提交月份
产品销售统计表、货款回收汇总表，及时反馈市场动态。
第四章生产计划管理
第二十一条生产技术部收到市场部的年、季、月销售计划后，应作好产能分析，依据
本公司的生产能力和技术条件，合理安排年、季、月生产计划。
第二十二条生产技术部应于每月28 日依据市场部的月销售预测计划，在充分预测产
量及库存量的基础上编制下月生产计划，月生产计划经副总经理批准，并将生产计划指令
下达给相关责任部门和各车间。
第二十三条月生产计划的制订，必须与生产能力相适应，如超出生产能力，应考虑适
当应对措施的可能性，如远低于生产能力，应及时向上级领导报告，以便作适当的对策与
决策。
第二十四条各车间根据已下达的月生产计划，制定本车间的周生产计划。周生产计划
的制定，要与各车间的生产能力相适应，并根据工艺流程和各车间的生产能力大小，合理
考虑车间之间的生产能力匹配与衔接，并且满足最终产品交付的交期要求。
第二十五条如在月份生产计划制定后，又接到新的合同或订单，必须在当月落实，否
则不能保证交期时，其数量增加后，不超出制定月度生产计划已预估的预测量时，则月度
生产计划毋需调整;若其数量增加后超出制定月度生产计划已预估的预测量时，则月生产
计划须调整。计划的调整依其制定时审批权限与程序审批，并及时通知到相关部门。
第五章生产物料管理
第二十六条生产技术部依据市场部月销售计划、订单、合同或要货通知，审核半成
品、成品的库存动态情况，提出物料需求计划。物料需求计划与生产计划一同下达。
第二十七条物料采购部门依据生产计划排程及公司规定仓库物资的最大储存量和最少
库存量标准，审核仓库库存动态情况，编制物资采购计划，经有关领导逐级批准后，组织
实施。
第二十八条物料采购部门应与生产技术部、仓储部根据进货和生产周期共同协商设定
安全存量，经公司总经理批准后组织实施。
第二十九条仓库应及时将物料出库情况进行记录、存档、上报，便于有关部门或上级
领导随时掌握仓库物料储存情况。
第三十条生产技术部应及时掌握物料到位情况，发现问题，及时纠正，或通知采购部
门，或上报公司领导，尽量避免停工断料现象。
第三十一条物料采购部门应时刻掌握物料到厂情况，掌握车间物料控制情况和仓库储
存情况，发现异常及时分析和纠正或通知相关部门，做出跟踪整改，或上报公司领导寻求
对策。
第三十二条各车间依据周生产计划的安排，并且依据材料定额标准，填写领料单，经
车间主任批准后，向仓库领取物料，仓库凭批准的领料单核发材料。
第三十三条各车间严格控制物料的使用，杜绝损失浪费现象，努力降低产品消耗。
第三十四条生产技术部根据确定的物料消耗定额，加强对车间物料工作进行管理和考
核。
第六章生产进度管理
第三十五条各生产车间接到生产部下达的生产指令后，应立即组织有关人员进行分析
研究，作出合理的生产安排。
第三十六条各车间对于工艺疑难问题及产品交期、物料异常问题，应立即通知生产技
术部。
第三十七条生产技术部应及时掌握、督导、检查各车间的生产进度、质量、成本控
制、物料到位和成品库存情况，合理调配人力、物力资源，发现问题，及时通知相关部门
或上报领导，便于其做出改善措施。
第三十八条各车间应每天将生产情况统计于生产日报表中，并与生产计划进行比较，
如发现总生产进度落后于计划时，应报告生产技术部予以协调解决，生产技术部每月应将
生产情况进行统计，对于出现较大差异的情况应分析原因，必要时要实施纠正措施。
第三十九条各车间在生产进程中，如出现断料、设备故障、停电停水等意外情况，且
影响到其它车间生产或影响总的生产进度时，应及时向生产技术部汇报，由其召开生产协
调会，研究对策，落实措施。必要时，生产技术部向副总经理报告予以协调解决。
第七章生产过程与现场管理
第四十条生产技术部应加强生产过程和现场管理与监督，制定现场作业标准，指导各
车间按照规定的要求实施生产过程控制和有效地进行现场管理。
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作者：文海小编2
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时间：2024-07-24
