模具管理制度（通用9篇）
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模具管理制度（通用 9 篇）
模具管理制度 篇 1
（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出 2mm，过大的不
平面度将造成漏浆。
（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不
可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于 1mm。
（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框
的要求完全相同。
（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于 1mm，并应经常检查不
平度，发现超差要及时调整。不合格的底板不得使用。
（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证
支杆插到底，不歪斜。
（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小
子 lmm。
（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼蒸养底板和海波尔式
的蒸养底板〉除上述要求外，对每条格子横梁要清理干净，清理
的不好，易漏浆。要保持恪子横梁不变形。
（7）对行走台车式活动底板除上述要求外，对行走车轮的踏面要
求在同一平面内，不平度应小于 1mm，尤其是当车架刚性不大
时，必须严格调整车轮，使他们在同一平面内。
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模框和底板组合之后用来盛装混凝土坯体的，他们的管理好
坏直接影响到最终成品的质量，因此需要特别重视。
模具管理制度 篇 2
模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完
成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模
具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部
分：
1. 模具出、入库
1.1 厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括
出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2 模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注
册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3 模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模
具使用、维修记录》内。
1.4 模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报
废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5 模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员
应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模
具工进行维修。
1.6 模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状
态，以使注塑工能引起注意。
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1.7 入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模
具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9 对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实
情的`，经查实，每次处罚 10 元。
1.10 以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故
的，经查实，按情节进行处罚。
2. 试模
2.1 对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的
部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成
物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2 试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如
需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3 试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如
模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操
作则负全责。
3 修模
3.1 模具的维修由模具工负责。
3.2 注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，
自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备
（模具）维修单》。
3.3 卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。
3.4 奖励办法：
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模具管理制度（通用9篇）模具管理制度篇1（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出2mm，过大的不平面度将造成漏浆。（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于1mm。（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框的要求完全相同。（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于1mm，并应经常检查不平度，发现超差要及时调整。不合格的底板不得使用。（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证支杆插到底，不歪斜。（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小子lmm。（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼...
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作者：文海小编2
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