模具管理制度（通用9篇）

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模具管理制度（通用 9 篇）

模具管理制度篇 1

（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出 2mm，过大的不

平面度将造成漏浆。

（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不

可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于 1mm。

（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框

的要求完全相同。

（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于 1mm，并应经常检查不

平度，发现超差要及时调整。不合格的底板不得使用。

（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证

支杆插到底，不歪斜。

（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小

子 lmm。

（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼蒸养底板和海波尔式

的蒸养底板〉除上述要求外，对每条格子横梁要清理干净，清理

的不好，易漏浆。要保持恪子横梁不变形。

（7）对行走台车式活动底板除上述要求外，对行走车轮的踏面要

求在同一平面内，不平度应小于 1mm，尤其是当车架刚性不大

时，必须严格调整车轮，使他们在同一平面内。

模框和底板组合之后用来盛装混凝土坯体的，他们的管理好

坏直接影响到最终成品的质量，因此需要特别重视。

模具管理制度篇 2

模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完

成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模

具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部

分：

1. 模具出、入库

1.1 厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括

出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。

1.2 模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注

册，并填写《工装、模具台帐》。

1.3 模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模

具使用、维修记录》内。

1.4 模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报

废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。

1.5 模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员

应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模

具工进行维修。

1.6 模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状

态，以使注塑工能引起注意。

1.7 入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模

具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。

1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。

1.9 对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实

情的`，经查实，每次处罚 10 元。

1.10 以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故

的，经查实，按情节进行处罚。

2. 试模

2.1 对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的

部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成

物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。

2.2 试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如

需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。

2.3 试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如

模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操

作则负全责。

3 修模

3.1 模具的维修由模具工负责。

3.2 注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，

自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备

（模具）维修单》。

3.3 卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。

3.4 奖励办法：

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摘要：

模具管理制度（通用9篇）模具管理制度篇1（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出2mm，过大的不平面度将造成漏浆。（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于1mm。（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框的要求完全相同。（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于1mm，并应经常检查不平度，发现超差要及时调整。不合格的底板不得使用。（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证支杆插到底，不歪斜。（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小子lmm。（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼...

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