工艺管理制度（通用6篇）

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工艺管理制度（通用 6 篇）

工艺管理制度篇 1

1、制造工程部为公司各项工艺标准、工艺规程等工艺技术文件的

主要执行部门,各工序、机台及相关人员应严格遵守公司及本部门

制订的各项工艺管理制度。

2、本部门的工艺管理工作由部门分管领导负责,下设工艺员。

3、工艺员负责对各工序的工艺执行情况进行日常检查及监督管

理,对违反工艺标准、工艺规程的工序及相关人员有批评、指正的

权力;对发现的不符合工艺要求的其它问题有责令相关人员立即整

改、解决的`权力。日常检查结果将作为内部考核依据。

4、各工序人员在生产操作过程中应严格执行现行工艺标准及工艺

规程,严把质量关。对出现的工艺质量问题应及时解决,不能解决

的应立即向维修人员、科长、工艺员直至部门分管领导反映、汇

报,并在交接班记录上作好详细记录。

5、各工序水份、温度、流量等工艺技术参数的变更,必须严格按

以下程序进行:

工艺员将有工艺员签字、部门分管领导批准签字的“工艺变

更通知单”下发至相关工序,操作人员见单后按变更后的工艺标准

执行。

没有经部门分管领导批准的“工艺变更通知单”,任何人不得

擅自对工序工艺参数进行更改调整,工序操作人员有拒绝执行的权

力。

6、对于新增加或试验配方:根据市场策划部的生产、工艺要求通

知书,工艺员拟订“工艺执行通知单”,经部门分管领导批准后下

发至各工序执行。

工艺管理制度篇 2

一:目的

为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保产品质量。

二:适用范围

本制度适用于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。

三:职责

生产技术部负责工艺文件的编制及对生产车间的技术工艺进

行指导和监督、检查,进行工艺纪律的考核等。

生产车间负责工艺制度的贯彻执行。

四:管理内容及要求

(一)工艺策划

根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工

方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接收准则等。

(二)工艺文件的编制

1、工艺文件的种类和编制要求

(1)工艺文件的种类

本公司的工艺文件一般包括工艺流程、操作规程、材料

清单等。

(2)编制要求

工艺文件应做到正确、完整、统一、先进、符合实际,保证产

品质量达到设计要求。

2、工艺文件的编制依据

现行的技术法规,相关国家标准和行业标准;相关的典型工

艺、工艺技术文件;公司的现有生产设备、工装、检测手段、工艺

技术水平及生产组织情况。

(三)工艺文件的贯彻

1、产品工艺文件一经批准,就成为公司的技术法规,有关单位必须

严格执行,不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行

工艺纪律的主要内容之一。

2、工艺文件下发后,技术部应及时到车间进行技术指导,指导内容

一般包括:设备、工具是否需要增添和调整;生产组织和生产流程

调整意见;产品试生产时,指导操作者操作、调整、直至产出合格

产品;产品的关键部件及技术保证措施;应注意的事项;估计在制造

过程中容易出现的问题及其预防措施。

(四)工艺更改的`控制

随着设计的更改、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和

新标准的实施等原因会发生工艺更改的问题,必须对工艺文件更改

加以控制。

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摘要：

工艺管理制度（通用6篇）工艺管理制度篇11、制造工程部为公司各项工艺标准、工艺规程等工艺技术文件的主要执行部门,各工序、机台及相关人员应严格遵守公司及本部门制订的各项工艺管理制度。2、本部门的工艺管理工作由部门分管领导负责,下设工艺员。3、工艺员负责对各工序的工艺执行情况进行日常检查及监督管理,对违反工艺标准、工艺规程的工序及相关人员有批评、指正的权力;对发现的不符合工艺要求的其它问题有责令相关人员立即整改、解决的`权力。日常检查结果将作为内部考核依据。4、各工序人员在生产操作过程中应严格执行现行工艺标准及工艺规程,严把质量关。对出现的工艺质量问题应及时解决,不能解决的应立即向维修人员、科长、...

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