6s管理实施制度（精选25篇）

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6s 管理实施制度（精选 25 篇）

6s 管理实施制度篇 1

现场整理

凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属

不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公

司带来损失。

清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。6s 管

理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔

乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂

牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物

料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿

工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配

套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三

要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。不允许

杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域

内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以

相应的处罚。6s 管理制度。

设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备

等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日

常清理。移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧

气瓶间隔为不小于 5 米)。焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗

户墙边放置，防止雨水受潮。设备所用各种管、线应合理布置，

规范走线，防止现场混乱。

工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;

工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件

盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱

放或杂乱混放。

转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有

定位线标示。

垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行

清理。

现场责任区域管理

责任区域须有明确的责任人管理。

责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管

理，及时做好维护修复工作。

责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效

果，按要求填写 6s 实施相关记录。

现场通道管理

生产现场必须保持通道畅通，维护通道秩序。凡因转运工件

需临时占道时，必须经部门负责人同意，并按规范要求放好临时

占道牌，严禁违规和无序占道。行车吊钩、操格手柄不应停放在

过道中并按规定高度放置，以免影响通行。

现场标识规范管理

现场标识应报董办运营部核定后实施。

划线标示:通道线为黄色，线宽 120mm;行车标示线为黄色，

线宽 100mm;责任区域线为黄色，线宽 80mm;定位线为黄色，线宽

30mm(如垃圾箱定位)。

现场责任区域标示:应明确责任区域以及责任人，立牌标示。

工具柜、电器柜(盒)、设备、工装、工位器具、工件物料标

示:按规范贴装标签标牌。现场工位器具应统一油漆颜色(灰色为

宜)。

转运车辆标示:规范贴标识

看板:符合 vi 规范，张贴规范，整洁美观，及时更新。

凡属公共区域划线问题报行政本部统筹规范策划，并通过董

办运营部核定实施。

现场清扫管理

维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰，

清除垃圾，清除积水、油污等。

实施责任区域清扫表并及时填写。

现场安全管理

各部门应贯彻“安全生产，预防为主”的方针，严格遵守安

全管理规章制度，落实安全措施和安全生产责任制。

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摘要：

6s管理实施制度（精选25篇）6s管理实施制度篇1现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配...

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