6s管理实施制度(精选12篇)

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6s 管理实施制度(精选 12 篇)
6s 管理实施制度 篇 1
现场整理
凡是现场不需要的废品、呆滞物件,废置工装、设备等都属
不要物。不要物应及时进行清理,清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物,避免给公
司带来损失。
清除呆滞、废置物时,必须与归口管理部门协调解决。6s 管
理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域,严禁乱扔
乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物,应规范场地整齐放置,挂
牌“待处理品”加以标识,并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划,定期清理整顿现场的工件物
料,清除不要物,腾出空间,最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配
套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上,符合三定三
要素原则;要求摆放整齐规范,不着地、不占道、不压线。不允许
杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域
内,该区域责任人负责协调和落实整顿到位,并对违规行为予以
相应的处罚。6s 管理制度。
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设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备
等)应合理布置,与其它物品分离,便于安全操作、维护保养和日
常清理。移动设备定位放置,配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧
气瓶间隔为不小于 5 米)。焊机按统一方式规范绕线摆放,不靠窗
户墙边放置,防止雨水受潮。设备所用各种管、线应合理布置,
规范走线,防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识,合理定位摆放;
工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件
盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐,并保持整洁,不得乱
放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车货车等)应摆放在给定位置,
定位线标
垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行
清理。
现场责任区域管理
责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(器、厂房设施)的日常维护管
理,及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清工作,维护清洁
,按要求填写 6s 实施相关记录
现场道管理
生产现场必须保持畅通,维护秩序。凡转运工件
时占道时,必须经部门负责人意,并按规范要求放好临
2
占道牌,严禁违规和无占道。行车吊钩、操格手柄不应放在
并按规定度放置,以免影响通行。
现场标识规范管理
现场标识应报董办部核定实施。
划线标示:通道线为黄色,线120mm;行线为黄色
线100mm;责任区域线为黄色,线宽 80mm;定位线为黄色,线
30mm(如垃圾箱定位)。
现场责任区域标示:明确责任区域以及责任人,牌标
工具柜、器柜(盒)、设备、工装、工位器具、工件物料标
示:按规范装标标牌。现场工位器具应统一油漆颜色(灰色
)。
转运车辆示:规范标识
看板:符合 vi 规范,张贴规范,整洁美观,及时更新
凡属公区域划线问题报政本部统规范划,并通过董
部核定实施。
现场清管理
维持厂房内设施、地、工件干净清洁。应及时清扫积灰
清除垃圾,清除水、油污等。
实施责任区域清扫表并及时填写
现场安全管理
各部门应贯彻“安全生产,防为”的方,严格遵守
全管理规制度,落实安全施和安全生产责任制。
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摘要:

6s管理实施制度(精选12篇)6s管理实施制度篇1现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件,废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理,清除出生产作业现场。必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物,避免给公司带来损失。清除呆滞、废置物时,必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域,严禁乱扔乱放。凡暂时无法清除出现场的不要物,应规范场地整齐放置,挂牌“待处理品”加以标识,并限期清除出现场。区域负责人应经常核对计划,定期清理整顿现场的工件物料,清除不要物,腾出空间,最大限度地减轻现场区域负荷。现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配...

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