生产部门个人年终总结三篇

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生产部门个人年终总结三篇

篇一

XX 年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货

为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改

善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任

务。具体情况如下：

一、全年生产指标完成情况：

XX 年截至 11 月份，装配式散热器成品入库：514299 只，月

均 51430 只；配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划 134

个品种，钎焊式散热器成品入库：6647 只。生产计划完成率：

94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与 XX

年相比产量下降 20%左右，生产基本满足客户需求。

影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库

数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等

二、质量管理方面：

一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品

工序控制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很

好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场

完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进

行了完善，车间产品标识张贴悬挂达 98%，二车间达到 100%，实

现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管

理达 100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红

箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。

同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间

每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进

行质量意识灌输和质量知识的学习。

三、设备保养和安全管理：

加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领

队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题

及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理

规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑

等日常工作。一车间从 8 月份开始对7台注塑机分别进行了一次

液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，

使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培训，完

善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专

人定机操作等，从而保证了设备完好率。

结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备

操作规程，增加了安全预防的内容；年初与各车间主要负责人签

订了安全生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣传手段宣传

安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车

间发生手划破皮等小型事故 3起，一车间 1 期，三车间 0 起，全

年没有大事故。

四、现场管理和成本控制：

车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改

善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习 6s管

理，按 6s管理的要求来整改车间现场，7 月份对一车间现场重新

进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区

等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放

高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强

现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便了

员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。

物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成

本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用

质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主

要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚

措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人

翁精神逐步的提高。

五、员工培训和考核：

在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早

会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培

训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用

好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8 月份开始实行了现场

模具管理制度，运行情况良好。

但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太

多，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行；在管理

中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次

试模合格率比较低等问题。

希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生

产管理提升到一个新的高度。

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摘要：

生产部门个人年终总结三篇篇一XX年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下：一、全年生产指标完成情况：XX年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降20%左右，生产基本满足客户需求。影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采...

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