如何保证地面煤场喷浆正常施工?该怎么防范事故发生?

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如何保证地面煤场喷浆正常施工?该怎么防范事故发生?
接采面工区地面煤场喷浆地点后续,为保证综掘一工区在地
面煤场喷浆的正常施工及安全防范,那么我们该怎么做才好呢?又
需要准备哪些安全措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,
下面我们一起来看看吧!
一、说明
接采面工区地面煤场喷浆地点后续,为保证综掘一工区在地
面煤场喷浆的正常施工及安全防范,经相关科室及矿领导研究早
调会决定,特编制此安全技术组织措施,经审批后在施工过程中
严格贯彻执行。
二、施工组织:
1、为了确保现场施工安全,综掘一工区成立施工领导小组,组长
总体负责施工期间的指挥、安全及工程质量,副组长和成员现场
具体负责指挥。
组 长:主管区长
副组长:副区长
成 员:班组长、验收员
2、跟班区长、班组长是现场第一责任人,负责现场施工期间的安
全管理工作。
3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员,现场督促喷
浆安全隐患的整改及处理,并及时督促现场处理。
4、施工期间严格按措施规定施工,严禁在施工过程中出现违章指
挥、违章作业和违犯劳动纪律。
1
三、喷射混凝土施工工艺
(一)准备工作
1、首先要去掉浮矸、活石,挂网支护。
2、验收每班员检查锚杆质量、全面检查滑面是否符合喷浆设计要
求,达不到要求的严禁喷浆。
3、对喷浆地点的管线及各种设备器材进行妥善保护、遮盖。用压
风、压力水将受喷面冲洗。
4、喷射前应由验收员检查支护及挂网质量。
5、喷射前,接好压风、压力水管路并进行送风、给水试验,检查
是否有漏风、漏水现象;检查输料管路磨损情况,看有无漏风现
象。检查料缸中有无杂物、余料,出料弯头有无堵塞;检查电动机
及各传动部件是否正常;检查关按是否可靠、各阀门有无
漏风现象、各密封部位是否密封减速箱和各轴承是否有,防
设施是否全、可靠
6、人工搅拌的混合料要配比正确,搅拌均匀至少搅拌 2。混
合料应随拌随用,不掺速存放时间不应过 2h掺速
存放时间不应过 20min
7、喷浆前,人员必须戴好防尘口罩衣装,做好体防护。
8、喷浆前,在喷浆位置方铺好网,接好台阶梯步,长度超
喷浆段两侧各 1m防人员下滑。
(二)喷射混凝土工艺要求
1、喷射顺序自上而下进行,喷头受喷面要量保持垂直,由
呈螺旋轨迹移动,轨迹直径为 200~300mm,一半圈
2
作规程规定喷射顺序施工。施工中严格按照所线施工。喷头
受喷面的垂直距离以 0.8~1.0m
2、喷射时,风压制在 0.2~0.4MPa。喷射过程中应根据出料量
变化,及时调整水量,保证水灰比准确,适宜的水灰比介于
0.4~0.45 间。第一次初喷喷射的厚度不小50mm,第二次复
喷喷射的厚度平均 50mm 左右与复喷间得超
24h,否应用压水重新冲洗受喷面。
(三)喷射工作
1、喷射地点出现下时,先停止喷浆,待雨停止后,
浆。
2、机时,必须风,后给水,再开机,料;机时,
料,后机,再停水,风。喷射工作开始后,严禁将
喷头对准人员。喷浆中突然发生堵塞故时,喷射握紧
头,并将喷口朝下。
3、凝 2 小时后应喷水护。
4、喷射后的面应整、湿润光泽,无干斑或移流淌现象。
发现干燥松散、下、滑移或裂纹时,应及时清除喷。
5、与复喷时间间不大于终凝时间,24 小时。
6班前,将刮吹干净,并用水洗有关喷浆设备。后将
风、水及电源开关关好,准备班。
7、喷射工作结束后,喷层必须连护,7水 1
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标签: #施工

摘要:

如何保证地面煤场喷浆正常施工?该怎么防范事故发生?接采面工区地面煤场喷浆地点后续,为保证综掘一工区在地面煤场喷浆的正常施工及安全防范,那么我们该怎么做才好呢?又需要准备哪些安全措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!一、说明接采面工区地面煤场喷浆地点后续,为保证综掘一工区在地面煤场喷浆的正常施工及安全防范,经相关科室及矿领导研究早调会决定,特编制此安全技术组织措施,经审批后在施工过程中严格贯彻执行。二、施工组织:1、为了确保现场施工安全,综掘一工区成立施工领导小组,组长总体负责施工期间的指挥、安全及工程质量,副组长和成员现场具体负责指挥。组长:主管区长副组长:副区长成员...

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