煤矿砼底板施工时该注意什么问题？有什么安全措施需要做好？
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煤矿砼底板施工时该注意什么问题？有什么安全措施需要
做好？
根据我矿各区队任务安排，现在需要对全矿范围内砼底板施
工工作，那么为保证施工质量和安全，我们需要做好哪些安全技
术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来
看看吧!
一、施工要求
1、施工前必须将砼底区域淤泥清理在实底上，积水、杂物处
理干净。施工作业中现场检查积水、淤泥，发现问题及时处理。
2、垫层厚度不得超过 100mm，且将垫层夯实。铺设垫层后保
证左右两帮底板平整，前后底板平缓。垫层石子中不得有其它杂
物，尽量减少针、片状砾石。
3、由于巷道底板局部坑洼,局部垫层超过 300mm，用砂浆片
石充填，严禁用煤块、淤泥作为垫层,垫层不能超过模板下缘,以
确保混凝土厚度。
4、模板规格使用要正确，有效保证底板施工厚度，严禁使用
变形、粘砼模板。
5、支模前必须对两帮的浮矸进行处理，保证模板支设牢固，
接茬严实无跑模，整体平直无弯曲。
6、左右两侧模板保证在同一平面上，且水沟侧模板要低于对
侧模板，支模时需要调整巷道坡度。支模完成后现场必须由技术
员或跟班队长验模，测量模板到顶板的净高，净高不足需起底。
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7、浇筑过程中检查模板状况，严禁出现歪、倒、斜等现象，
模板松动应及时调整，严禁出现跑模、漏浆现象。
8、浇筑过程中必须用振动棒振动密实，收面、拉毛后不得有
蜂窝、麻面。
9、大巷水沟施工坡度、深度、尺寸要符合设计要求，并根据
巷道坡度局部对水沟起底，以保证水流畅通。
10、施工期间保持作业地点整洁，现场无杂物、淤泥、积
水，开关综保、振动棒电缆存放点无淤泥、积水，电缆吊挂整
齐。
11、拆模后巷道两侧沟内的淤泥、杂物要清理干净，且拆模
后底板不能出现蜂窝、空洞、裂隙、骨料外露等现象。
12、底板养护期间不能提前拆除防水塑料纸，待底板完全硬
化后方可拆除。
13、施工完后在各个入口处放置“底板养护禁止通行”警示
牌栅栏，并对栅栏进行上锁管理，防止车辆进入底板养护区。
14、拆模期不少于 1 天，底板养护不少于 7 天，底板养护期
间由准备队在砼底接茬处设置警示栅栏。
二、危险源辨识
在砼底板施工过程中，跟班队长及班长负责抓好工作面的安
全隐患的排查，及安全管理工作，重点是对作业人员的危险源辨
识教育：
三、施工方法
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混凝土由开拓准备中心前石畔搅拌站提供，用 WC10E 型防爆
车进行清淤、拉石子，用混凝土罐装车进行混凝土的运输，人工
摊铺混凝土，用 ZN35-50 型内部振动器进行振捣，然后抹面、拉
毛最后进行底板的养护。
四、施工顺序
清理淤泥→标高复核→垫底→模板安装→摊铺混凝土→振捣
→提浆抹面→拉毛→养护。
五、砼底板施工工艺流程：
1、清理淤泥、垫底：
在砼铺设之前，必须进行清理淤泥和垫底工作。首先将淤泥
清到硬底，再实测巷道高度进行垫底。如巷道高度达不到要求，
采用起底机进行起底，起底超挖不得大于 200mm。起底区域段前
后 50m 处必须用反光柱桶进行警戒，间距每隔 2m 设置一个，同时
在施工区域前后方必须设置“前方施工、请慢行”牌。起底时为
保证另一侧行车安全，必须由专人指挥起底和清渣工作。
由于底板较软形成的坑要用片石充填，并且用碎石垫实垫
平，同时砼底板厚度要增加 5mm。
2、模板安装：
(1)为保证工期和施工质量，各施工地点选用 18#槽钢钢模;
钢模为了保证底板平整度一次支模长度 100-150m。
(2)模板的支撑及固定：
模板的固定，采用 50mm×50mm 小木方顶棍配合使用。
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摘要：
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煤矿砼底板施工时该注意什么问题？有什么安全措施需要做好？根据我矿各区队任务安排，现在需要对全矿范围内砼底板施工工作，那么为保证施工质量和安全，我们需要做好哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、施工要求1、施工前必须将砼底区域淤泥清理在实底上，积水、杂物处理干净。施工作业中现场检查积水、淤泥，发现问题及时处理。2、垫层厚度不得超过100mm，且将垫层夯实。铺设垫层后保证左右两帮底板平整，前后底板平缓。垫层石子中不得有其它杂物，尽量减少针、片状砾石。3、由于巷道底板局部坑洼,局部垫层超过300mm，用砂浆片石充填，严禁用煤块、淤泥作为垫层,垫层不能超过模板...
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作者：littere...
分类：讲话致辞
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