2023年工厂车间实习工作总结（精选26篇）

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2023 年工厂车间实习工作总结（精选 26 篇）

2023 年工厂工作篇车间实习总结 1

　　这两周我们来到喷漆生产线实习，首先班长带领我们来到生产线，为我们做了细心的

讲解，生产要是进行，水、电、气必须缺一不可，车间脚下的水是流动的，漆落到水里会

随着水到达相应的地方处理，会使水和漆分离，水会在循环到这里。电当然必须有，一切

机器运行都需要电。车间从上到下会有气体主要就是为了喷漆的时候漆很好的落在车体表

面上。我们了解到涂装的目的有保护作用，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质，有装饰作

用：当然是给人以美的视觉感受，还有深一层的作用就是价值作用：同等的物体，因涂装

美观性不同，产生不同的价值，也有调节热、电等能量的传导性，控制声波、电磁波的散

发、吸收及反射等;喷漆车间和之前实习的车间有着明显的不同，这里要求非常严格，要

求无尘，是防火 A级地方，穿着，鞋都必须遵守规定。

　　经过两周的实习大致了解了喷漆的工艺流程，从车身车间过来的车首先要经过电泳

线，可以称之为底漆，主要起到防锈的功能，烘干后进入涂胶线，铺垫线，底涂线，在经

过烤箱进入电泳打磨线，因为车在电泳线就好像是车在漆里游泳一样，出来后又经过多道

生产线会有很多瑕疵，所以打磨是必要的，为即将进行中涂喷漆做好准备，中涂线只有一

条线车走的比较快，车到了这里首先要做的就是准备以及，补喷防锈底漆，目的就是吹净

擦净整车外表面，除去异物，为中涂喷漆提供良好的基础，对打磨至漏出铁板的地方补喷

防锈底漆，防止出现过早的锈蚀现象，工人们主要做的就是高压气体吹净车门左右及里

面，之后会有机器用鸵鸟毛擦净整车。准备工作做完后就是手工喷涂中涂漆，包括车门内

和发动机盖后备箱盖，目的就是提高防腐性能和与上涂层的结合力，手工喷漆完成后就到

了机器人喷漆，中涂喷漆有机器人十台，喷涂两遍，在往后就是人工检修，修补中涂漆

膜，提高漆膜表面的平滑度，提高前后舱内表面的外观质量。工人们首先要检查车体表面

和前后舱内部喷涂部位，对缺陷部位进行补漆，要求补漆部位表面平整，与周围区域平滑

过渡，不能出现虚漆，漆不足，流漆等不良现象。补漆完成后车就会进入烤箱。

　　中涂完成后的车首先会进入中涂打磨线进行人工打磨，修补缺陷为后面进行的上涂做

准备，打磨完成后车会集体进入颜色选择场，在这里相同颜色的车会安排到一起，为的是

上涂喷漆更换漆体方便，到了上涂线，因为比较慢所以有两条生产线，首先要做的就是准

备工作，吹净整车外表面，除去异物，为上涂喷漆提供良好的基础，和中涂准备工作大致

相同，之后就是人工喷漆，主要是车门内，提高内表面的装饰性。随着人工喷漆完成后，

车会进入到机器人喷漆，上涂喷漆机器人有八台，完成后就是人工检修，内容和中涂大致

相似。

　　上涂完成后车会进入烤箱，因为上涂漆是水性漆，而罩光漆是油性漆，为了提高附着

力必须先进入烤箱烘干，烘干后的车先人工喷漆，之后机器人喷漆，这里有机器人六台，

最后是人工检修，工序和中涂，上涂大致相同。

　　特别喜欢一句话是车间看到的，就是改善措施是基础，不懈努力是关键。

2023 年工厂工作篇车间实习总结 2

　　光阴似箭，岁月如梭，转眼间进入黄石艾博科技发展有限公司加工车间实习已经有三

个月了。在这三个月的时间里，经过黄主任、陆工的关心和悉心教导，各位工艺员和检验

员的热心帮助，以及员工的密切配合，我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有

了比较深刻的认识和了解，并且掌握了各个检具的使用方法和检测的工艺指标。通过这三

个月的实习，我不仅学到了很多生产技术知识和为人处事的方法，而且还在学习工程中锻

炼了自己发现、分析、解决问题的能力，提高了自己的实际动手能力。总之，这三个月的

实习让我受益匪浅。

　　下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容：

　　首先是工艺工装的了解和熟悉。刚进入车间，在工艺员的带领下，我知道了每台机床

的编号及作用，同时肤浅的接触了加工车间的主要生产零件：气缸座，曲轴。随后，通过

看工艺文件和工艺员的讲解，我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的认识，并且经过

工艺文件与机床的对照，我了解了每台机床的加工部位及加工顺序。

　　然后是检具使用方法的掌握。在知道了零件的工艺生产要求之后，理所当然是熟悉该

如何检验成品工艺是否合格，这就涉及到各种检验工具的掌握和使用。看过检验员对各种

检具的使用后，在自己亲自动手实践的情况下，我基本上学会了不同检具在不同条件下的

使用方法，并且掌握了测量的三要点：量具的选择，基准点的确定，三次测量确定数值。

　　接着是影响产品质量的因素分析。在刘工的耐心指导下，经过综合分析，影响产品质

量的因素可归纳为以下四点：人、机床、材料、环境。人为的不当生产，例如在没做好首

检的情况下大批量生产;机床的故障，例如夹具的松动和磨损;材料的不合格，例如毛坯的

位置度和对称度偏;环境的影响，例如温度的变化，这些因素都直接影响着产品的质量，

因此我们要时刻关注。

　　最后是实践工作经历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削液的折光值的测量，

粗加工的折光值保证在3左右，精加工则尽量在 4左右。这虽然看起来没有一点技术含

量，但它确关系重大。切削液的主要作用是：降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折

光值不够会直接导致产品锈蚀，影响产品质量。在测量切削液的折光值时还要检查每台机

床的首检、自检和设备点检记录，在首检合格和设备没故障的条件下方能大批量生产。接

着是每两小时一次的工艺巡检，通过对每台机床的产品的抽检，确认机床和工艺生产的稳

定性，从而良好的实现过程控制，其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面对轴

孔的垂直度、曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点，需要我们去找出原因并加以

改善和解决。

　　 “另外，在实习期间我还积极参加了公司和车间组织的培训，以及生死99 ”秒，羽毛

球和排球比赛等活动，在学习的同时也感受到了生活的乐趣。

　　通过这三个月的实习，我认识到了自己很多知识方面的不足，还需要去进一步努力和

“ ”完善，同时对纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行这句话有了更深刻的认识。实践是检验

真理的标准，了解到很多工作常识，也得到了意志上的锻炼，这对我以后的学习和工作将

有很大的影响。

　　眼睛是会骗人的，看似简单的东西不一定能做好，实践是学习的真理，只有亲身实践

才知其奥妙，才会做出理想的产品。至此，感谢领导给我机会来到爱博科技发展有限公司

加工车间实习，再次感谢黄主任和陆工在这三个月里对我的关心照顾和悉心教导，感谢各

位工艺员和检验员提供的帮助，也非常感谢员工们对我工作上的支持和配合。在以后的学

习和工作中，我一定继续不断的努力，保证和同事们和谐相处，尽力为公司献出自己的绵

薄之力，争取做一名合格的优秀员工。

2023 年工厂工作篇车间实习总结 3

　　实习能获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自

己理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报

告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

　　培养良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精

神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人

际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实

的基础。

　　一、主要生产工艺

　　 1、紧固件装配工艺

　　率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固

胶和乐泰可拆卸锁固胶。

　　对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。

　　车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。

　　 2、车架制作工艺

　　车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

　　 3、管路装配工艺

　　先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。

　　先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。

　　底盘管路密封。

　　 4、底盘检测工艺

　　引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮

定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平

衡。

　　二、连接扳

　　连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作

的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行

度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板

簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一

般)。

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2023年工厂车间实习工作总结（精选26篇）2023年工厂工作篇车间实习总结1　　这两周我们来到喷漆生产线实习，首先班长带领我们来到生产线，为我们做了细心的讲解，生产要是进行，水、电、气必须缺一不可，车间脚下的水是流动的，漆落到水里会随着水到达相应的地方处理，会使水和漆分离，水会在循环到这里。电当然必须有，一切机器运行都需要电。车间从上到下会有气体主要就是为了喷漆的时候漆很好的落在车体表面上。我们了解到涂装的目的有保护作用，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质，有装饰作用：当然是给人以美的视觉感受，还有深一层的作用就是价值作用：同等的物体，因涂装美观性不同，产生不同的价值，也有调节热、电等能量的传导性...

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