erp生产计划书范文（精选30篇）
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erp 生产计划书范文（精选 30 篇）
erp 生 划 范文 篇产计 书 1
一.前言
对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经
效率的高低。营ERP 作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言，经营计划的制
订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP 作为一个利用现
代企 的先 管理思想，同 借助技 手段， 企 提供 、决策的全方位、系 化的业 进 时 术 为 业 经营 统
管理平台，其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。一般来说，ERP 计划管理体系大
致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个
层次。其中，主生产计划(简称 MPS)是ERP 系统计划的牵头模块，它是物料需求计划、能
力需求计划和成本运作的主要模块，它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排
和交货时间，为车间制造与采购等工作提供计划方向，贯穿直到完成交货为止的整个生产
制造过程。
二.主生产计划的定义
主生产计划是 MRPⅡ 的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于将要生产
什 么的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。主生产计划是生
产部门的工具,因为它指出了将要生产什么。同时,主生产计划也是市场销售部门的工具,
因为它指出了将要为用户生产什么。所以,主生产计划又是联系市场销售同生产制造的桥
梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通
内外的 作用。为了透彻地理解主生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:
1.销售预测
销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问
题 。
2.生产规划
生产规划是按产品类规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品
或 产品的组件来进行描述的。
3.装配计划
主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少数在
收到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同的。但 于面向对
订单装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的是构成最 品的 件终产 组 ,
后者则 指出产品的最终结构。
4.由计算机自动生成的计划方案
有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、生产成本、库存记录等数据输入
到计算机中,就可以自动生成主生产计划,这实在是一种误解。主生产计划包括了许多来自
人的 的决策经验,这是无法由计算机来完成的。制订和调整主生产计划的责任在人,而不在
计算机,而且 是一个手工的 程这过,是 当特 的。应 别强调
三.为什么要有主生产计划
erp 生 划 范文 篇产计 书 2
制造业涉及的有关物料计划一般可以分为三种：综合计划、主生产计划、与物料需求
计划。结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。
一、什么是 MPS?MPS 处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?
主生产计划(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在确定每一个具体产品在每一个具体
时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。ERP 系统计划的真正运行是从主生产计划开
始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主
生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间计划与采购计划，所以，主生产
计划在 ERP 系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时，主生
产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。
主生产计划的来源：
1、客户订单
2、预测
3、备品备件
4、厂际间需求
5、客房选择件及附加件
6、计划维修件
二、什么是粗能力 划计(rccp)
主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验
粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对像
中针对设置为关键工作中心的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与
约束理论的思想相一致，即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键
资源的能力来提高企业的产能是不可能的。
主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡：
1、改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。
2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。
三、什么是 段、 区、和 界时 时 时 ?
时段：时段就是时间段落，间隔、时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度
内的计划量、产出量、需求量，以固定的时间段的间隔汇总计划量，产出量与需求量，便
于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批
次的优先级，便于控制计划，同时有效地利用企业资源。
时区：时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。
各时区与时界的意义：
时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工
的时间跨度。
时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时区2 。
时区3：超过时区2的为时区3。
需求时界：(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。
计划时界：(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。
计划确订时界：(fptf)也即计划时界，实际提前期。
四、批量规则?
批量规则表示做 MPS 或MRP 计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批
量规则与动态批量规则;
批量规则：
最大批量：当 划下达数量大于此批量 ，系 取此批量作 划下达量。计 时 统 为计
最小批量：当 划下达量小于此批量 ，系 取此批量作 划下达量。计 时 统 为计
固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。
直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。
固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。
倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算;如果需求量大于批量，则按批量的倍数
计算。
批量周期：
批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。
批量：
批量物品按批量时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订
货数量，批量的增量是此位数。
毛需求量(gross requirement):
摘要：
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erp生产计划书范文（精选30篇）erp生划范文篇产计书1 一.前言 对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经效率的高低。营ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企的先管理思想，同借助技手段，企提供、决策的全方位、系化的业进时术为业经营统管理平台，其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。一般来说，ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。其中，主生产计划(简称MPS)是ERP系统计划的牵...
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作者：文海小编2
分类：实用范文
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时间：2024-07-13
