5S管理实施制度（通用30篇）

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5S 管理实施制度（通用 30 篇）

5S 管理施制度篇实1

　　一、整理:

　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东

西。

　　目的:

　　腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

　　内容:

　　 1、内品、角料当天生当天理，入或从清除。车间废边产处库现场

　　 2、班生的返修品及返修，在班内存放不得超二天，避免与合格品混淆。组产时组过

　　 3、用返回的品及理，如无理，存放在，不得堆放在户产应时处暂时时间处应临时库

生产现场。

　　 4、外来品包装物及去除，品堆放整。工作不能堆放多产时货齐现场过 (带包装)外购

产品。

　　 5、合格部件、品人确后及入，不得在班存放超一天。产经检查员认时库组过

　　 6、的工具、量具、机器撤离存放到指定的地点。报废夹设备现场

　　 7、料不得取超二天用量的部件材料，内不允存放不需要的材料、部领领过车间许

件。

　　 8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

　　 9、窗台、、工作台、周箱内个人生活用品设备转 (食品、餐饮具、包、化妆品、毛

巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。

　　二、整顿:

　　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定

容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。

　　目的:

　　工作场所一目了然，消除找寻物品的时间

　　内容:

　　 1、制车间绘现场<定置图管理图>。

　　 2、各，工装，器具行分号。车间对类设备进类编

　　 3、品、料存放于指定品区、料区地点。废废应废废

　　 4、不合格品、待品、返修品要与合格品区分开，周箱内有清晰明。检转显标识

　　 5、周箱放在架上或周上，上不得放置周箱、零件。转应货转车设备转

　　 6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必有明的须显标识(交检单，转

序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。

　　 7、搬运周工具转(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通

道。

　　 8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、

抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

　　 9、部件、材料、工装、工位器具按使用率和重量体安排放，使物品使用和存频积摆

放方便，提高工作效率。

　　 10、工的凳子不得随意乱放，下班凳子全部靠机脚。员时齐

　　三、清扫:

　　将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态

　　目的:

　　消除赃污，保持职场内干净、明亮

　　内容:

　　 1、建立班车间 <车间组清扫责任区>，落实到班组内具体责任人。

　　 2、地面、、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰、无油、无垃圾。设备尘污

　　 3、掉落地面的部件、角料及理，外成品的包盒、箱随生随清理。边时处购产

　　 4、不在本班任区内工作，工作束后及将工作点地清理干。组责时结时净

　　 5、修人在修完后，助操作者清理，并收好自已的工具。维员维设备协现场

　　 6、各班在内周的原料、部件、品做好防，防潮措施，罩上塑料袋或组对车间转产尘

将其垫起。

　　 7、下班，工垃圾桶全部清理干。时员净

　　四、清洁:

　　将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。

　　目的:

　　整理、整、清后，要真，使保持完美和最佳状。顿扫认维护现场态

　　实施要领:

　　 1、各班每天下班前组15 分钟进行简单的日整理活动。

　　 2、各班每周最后一个工作日下班前组30 分钟进行周整顿活动。

　　 3、各班每月组27 日下班前 1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

　　 4、每日依据车间 <班组 5s 考核表>对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为

考核各班的依据之一。组业绩

　　 5、每月车间 1日上月各班对组 5s 实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月

5s 考核果。结

　　 6、依据车间 <车间劳动管理制度>对5s 活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

　　五、素养:

　　提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

　　目的:

　　养成良好，提升人格修养习惯

　　内容:

　　 1、每日持坚5s 活动，达到预期效果

　　 2、各班人行公司和部的各种章制度的学、培。对组员进门规习训

　　 3、格遵守公司各管理章制度。严项规

　　 4、遵守内部各种管理制度包括工作流程、律、安全生、管理、工车间劳动纪产设备

位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。

　　 5、工作穿着工作服，注意自身的形象。时间

　　 6、禁随地吐痰和唾液，禁随地乱扔巾、物。现场严严纸杂

　　 7、公共境，生桶，手盆，水池用后自冲洗，不随意乱倒剩菜。爱护环卫间马觉饭

　　 8、每年班人行一次，并将秀工上到公司予一定的励。对车间组员进评选优员报给奖

考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术

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摘要：

5S管理实施制度（通用30篇）5S管理施制度篇实1　　一、整理:　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。　　目的:　　腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。　　内容:　　1、内品、角料当天生当天理，入或从清除。车间废边产处库现场　　2、班生的返修品及返修，在班内存放不得超二天，避免与合格品混淆。组产时组过　　3、用返回的品及理，如无理，存放在，不得堆放在户产应时处暂时时间处应临时库生产现场。　　4、外来品包装物及去除，品堆放整。工作不能堆放多产时货齐现场过(带包装)外购产品。　　5、合格部件、品人确后及入，不得在班存放超一天。产经检查员...

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