6s管理实施办法（精选25篇）

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6s 管理实施办法（精选 25 篇）

6s 管理施法篇实办 1

　　我们的 6s 标语与众不同的地方，除了美观以外，最重要的是在于执行，此套 6s 是市

面是最有执行力的标语，当您遇到下面的问题时，不如买一套回去，提醒自己和员工。按

照上面的方法去做，我们多数人都讨厌日本人，但日本人好的管理不得不学，否则，我们

有什么资格去讨厌他?

　　到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工

厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、

井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙

板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工作，物品也

井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，

在二三十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗?

　　在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，

是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重要的基础工程。

　　挂图大师在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有

看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八

的缺乏规划性的摆放许多东西，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办

公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，[效率]岂会自天而降。再看厂内

车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、

报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇

而安。电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走

……动等等不好的现象，追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整理不彻底所致。

　　“6s ”有限，创意无限。随着6s 的推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其

是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。所谓境界，浅说是氛围，深说是文化，

没有良好的品质文化，要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追

求卓越了。品质文化、管理体系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质

量及产品质量。

6s 管理施法篇实办 2

　　整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需

要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间，发挥更大的价

值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法:1，对工作

场所进行全盘点检。2“ ” “ ”，对物品制定需要与不需要的标准。3，对不需要物品进行处置

4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空

间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费 3，零件或产品变旧而不能使用的浪费 4，使放置处

变得炸小 5，废品管理的浪费 6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点:1，检

查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。2，设备，工装夹具是

否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。3，操作规程是否张贴在规定的位

置，各种警示牌是否齐全。

　　整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找

需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清

爽，政界的环境，提升企业形象。一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。2、对需要的

物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标

识。5、制订废弃物处理办法。二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是

否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时，是

否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有

序。

　　清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏

污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污，保持现场干净、明

亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就

是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。

　　清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予

以标准化、制度化。清洁的目的:“维持前面3s”的成果。

　　清洁的推车方法:

　　 1“、落实前3s”工作。

　　 2、设法养成整洁的习惯。

　　 3、制订目视管理的标准。

　　 4“、制订 6s”实施方法

　　 5、制订考核方法。

　　 6、制订奖惩制度，加强执行。

　　 7、配合每日清扫做设备清洁点检。

　　 8“、高层主管经常驻带关，带动全员重视 6s”活动。

　　素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。素养:“ ”以人性为出发点，通过整理、

整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守

标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守

规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。

　　安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状

态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障

企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头，避免事故发生，向

“ ”事故为零挑战。

6s 管理施法篇实办 3

　　第一章员工绩效考核管理办法

　　一、目的:

　　实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作

表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待

遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s 考核行细则执

　　二、适用范围:

　　公司在职的全体员工。

　　三、考核依据:

　　以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。

　　四、考核原则:

　　 1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进

和提高

　　 2、考核者必须遵循以下原则:

　　 (1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价

方法等事宜。

　　 (2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个

人感情色彩。

　　 (3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出

今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。

　　 (4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差

别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。

　　五、执行机构

　　公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统

一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记

入员工档案。

　　六、申诉渠道

　　公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。

　　员工工作考核表(100 分)。(省略)

　　 6s 考核细则

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6s管理实施办法（精选25篇）6s管理施法篇实办1　　我们的6s标语与众不同的地方，除了美观以外，最重要的是在于执行，此套6s是市面是最有执行力的标语，当您遇到下面的问题时，不如买一套回去，提醒自己和员工。按照上面的方法去做，我们多数人都讨厌日本人，但日本人好的管理不得不学，否则，我们有什么资格去讨厌他?　　到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序...

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