原料采购验收制度
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1.目的
为了规范原料的采购验收过程,通过明确原料的采购流程、检验要求和不合格的处理,确
保原料在受控的情况下使用,以满足配方设计的质量要求,并使之符合相关法规和质量安
全控制的规定。
2.范围
适用于本公司原料(单一饲料原料、玉米胚芽粕)和编织袋等的采购验收。
3.职责
3.1 采 部: 合格供方, 符合 量 准要求的合同,按流程要求 施申 ,购 负责选择 签订 质 标 实 购
办理不合格原料的退货。
3.2 仓管员:负责卸货过程和库存原料的质量跟踪,对不合格品进行隔离标识,严格按品
管部通知安排的原料使用,及时办理原料的出入库手续。
3.3 品管部:原料 量的 合判断、异常情况的 理。质 综 处
4.内容
4.1 购购购 购 购采收流程
4.1.1 购购购采划
采 部根据原料月度需求、原料 存表、市 价格波 分析、原料周 率、原料特性和运购 库 场 动 转
输时间等,提出采购计划。
4.1.2 沟通审批
采 部按采 划从合格供 商中咨 原料 量、价格和供 期等信息, 比不同供 商购 购计 应 询 质 货 对 应
的差异,通 提交相关 批。过 领导审
4.1.3 签订合同
经领导审批后,采购部与相应的供应商签订原料采购合同,合同必须包含以下内容:采购
原料的通用商品名称、规格、数量、主成分指标、卫生指标、单价、总价、验收方法、交
方式及日期、双方 任等内容。货 责
4.1.4 执行合同
双方按照合同约定事项执行。
4.1.5 原料到厂后,由库管通过查验货物包装、标签检查,并第一次取样,填写《原料验
、划 凭 》送化 室 行原料初 。质 码 证 验 进 检
4.1.6 仓管部根据品管部初步查验结果,通知搬运工卸货,或通知货车司机退货,未经允
许卸货的原料所产生的责任由仓管部负责。
4.1.7 根据不同原料的特点,在卸 程或卸完 后 行 合取 ,然后送 到化质检员 货过 货 进 综 样 样
室 行化 和留 。验 进 验 样
4.1.8 卸货完毕后,仓管员清点数量无误,完善《原料验质、划码凭证》内信息。
4.1.9 所有原料必须符合《饲料原料目录》的要求,标识清楚规范,否则,禁止接收。
4.2 购购要求
4.2.1 抽样规范
4.2.1.1 按《GB/T 14699.1 采 》的要求,抽取具有代表性的 品,做好抽 登 和样 样 样 记 标
识,并对来货进行相关检查:
Ø 包装检查:确认标签和包装标记是否符合规范要求(禁止出现化学桶或化工包装袋),
生产日期、有效期限、含量等是否合理,存放 ,离失效期短的不予接收。注意对 时间过长
包装是否完整,有无破损,标签、品名、规格、产地是否与合同相符。
Ø 色泽与气味:是否与该产品应有颜色和气味相符,有无发热结块现象。
4.2.1.2 依据来货的种类准备必要、干净的抽样工具,按不同原料的要求进行抽样查验
4.2.1.3 原料卸前、卸中、卸后必须跟踪检查,防止变质、掺假等不合格原料进入原料仓
。中 如 有异常 象, 要求 停卸 ,并抽 重新 定其 量情况再决定能否卸库 间 发现 现 则 暂货 样 检 质
或退 。货 货
4.2.1.4 抽样分布:按随机抽样的原则进行,要求对货车外围与中间按 3:7抽取来货,如
物差异明 分装 。货显则 检测
4.2.1.5 抽样要求:要具有针对性,从整批原料中取出足够有代表性的样品,取样的角
度、位置和数量应能代表整批原料,同时,要根据不同原料来货特点,进行针对性的抽
样,使抽样能充分反映出该批货物的质量状况。
4.3.1.8 袋的抽 :编织 样查验
Ø 袋来 ,由 管部 出《原料送 》,通知品管部 行 。编织 货时 仓 发 检单 进 查验
Ø 品管部按公司的 袋 准要求予以 ,每品种抽取至少两个, 其尺寸、重量、编织 标 查验 检查
印刷内容、字体、外观是否与标准要求相符,合格的来货由质检员在送检单上签名,标明
为卸货可用,有一项不达标,必须再抽取 10 条以上复检,仍不达标即判不合格,由质检
员标明为不合格,退货。
Ø 未经品管部查验的编织袋禁止入库使用。
4.3 感观检验事项
4.3.1 气味:是否新鲜、正常,有无霉味、酸味、哈味、臭味、药味等异味。
4.3.2 色泽:是否正常,有无烧焦、变色现象。
4.3.3 形状:是否正常,是否有结块,粒度是否符合要求等。
4.3.4 其它:有无发热、发酵、吸潮、污染和虫害等。
4.3.5 初检装样:
4.3.5.1 感官判定合格的原料安排卸货,质检员抽取有代表性的样品,采用四分法分样,
根据《原料 收 准》和原料 量分析状况确定化学 目,然后装瓶化 和留 (注验 标 质 检测项 验 样
意要防止抽样过程吸潮的问题)。
4.3.3.2 于不符合感官指 的原料,有气味异常、外 异常、 不符和大面 淋湿等对 标 观标识 积
不合格原料 行退 理。进 货处
4.3.3.3 根据不同来 原料的特性, 要有重点 控卸 程中的 量差异,货 质检员 监车过 质 发现问
题及时制止卸车,并立即上报主管处理;卸完车的原料要跟踪仓管员悬挂标识牌情况。
4.3.6 化验室检验
4.4.6.1 化验员接收到质检员采集的样品后,根据标准的检验方法,按《原料验收标准》
规定的验收指标进行检验。
4.4.6.2 化验员检验完毕后,填写《物料检验报告单》,交由品管部主管审核。
4.5 不合格原料 置处
4.5.1 让步接收:《原料验收标准》中规定的,未达到原料验收标准或合同规定,满足让
步接收条件的原料,可以让步接收,同时,要跟进使用该批原料的产品质量状况。
4.5.2 退 : 感官不合格、理化指 超出 步接收要求、 生指 不符合货 对 标 让卫 标 GB13078 的规
定以及含有违禁物质的原料实行退货处理。
标签: #采购
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1.目的为了规范原料的采购验收过程,通过明确原料的采购流程、检验要求和不合格的处理,确保原料在受控的情况下使用,以满足配方设计的质量要求,并使之符合相关法规和质量安全控制的规定。2.范围适用于本公司原料(单一饲料原料、玉米胚芽粕)和编织袋等的采购验收。3.职责3.1采部:合格供方,符合量准要求的合同,按流程要求施申,购负责选择签订质标实购办理不合格原料的退货。3.2仓管员:负责卸货过程和库存原料的质量跟踪,对不合格品进行隔离标识,严格按品管部通知安排的原料使用,及时办理原料的出入库手续。3.3品管部:原料量的合判断、异常情况的理。质综处4.内容4.1购购购购购采收流程4.1.1购购购采划采部根...
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