3正6S心得体会多篇
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3正6s 心得体会篇 1
6s 管理起源于日本，已经有 50 年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方
法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执
行，5s 最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、
清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是 5s 也就演变成了 6s
因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行 6s 管理工作，我们因为考虑我们在人力方面投
入未设置专人负责，因此，我们首先是从 6s 要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推
行整个 6s 管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
“ ”今年是集团的 绩效管理提升年 ，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参
加了赴平顶山、上海的参观 6s 培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新
的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
“在这以前我对于 6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推
“行6s” ——活动管理模式后取得明显效果的企业 平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日
式管理的细，在企业 6s “中体现得淋漓尽致，自此真正认识了 6s” “，感受 6s”带给企业
的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的
“大屏幕整齐地显示地着有关推行 6s” ……活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况 走
进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的
电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们
都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产
不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因？就是
因为企业推行了 6s “管理，据说刚开始推行 6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工
厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决
心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从
思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6s 管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的
“ ” “部门挂 黄旗 并加以扣款处罚，每月及时公示 6s”评比得分情况，并注明扣分原因，及
……时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感 短短几个月后，工
厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，
安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s 管理后出
成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市
……场，创造了效益
通过耳闻目睹了机械厂推行 6s 管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意
识上对 6s 管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定
“ ” “ ”为 绩效管理提升年 的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个 新生儿，它
需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6s 管理模式就显得势在必行了，
用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观
念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企
业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作
场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯
燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
“另外 6s” “ ” “ ” “也体现了 规范化 或文件化 的因素，我认为 6s”带来的不仅仅是创新，更多
的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境
“才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少 公关成
” “ ”本 ，同时有利于树立长期稳定的 品牌效应 ，有利于企业的长远发展。推行 6s 管理模
式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了
然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的
自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企
业文化。
“其次 6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的
层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工
作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们
“良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行 6s”活动的公
司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例
……吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司
综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素
养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种
坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实
“做好，将6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最
……前列，才能永不被时代所淘汰
“这就是我眼中的 6s”。
3正6s 心得体会篇 2
一、6s 简史
200 年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉
不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理
的『5s』。后来在『5s』的基 上增加了安全（础safety）的范畴，成为当今企业日常管理
的『6s』，是 助 建立及 持品 及 境的技 ，及帮助企 持 改善的文化。协组织 维质 环 术业续
二、6s 推行目的
1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，
由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不
用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存
量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除
寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点
检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随
意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有
保障。
6.降低生产成本。通过实施6s,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低
生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自
己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活
力。
8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了"一目了然"的管理，使异常现象明显化，减少
人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货
期。
三、6s 定义
6s:指的是由 6s 的日文 seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu（清
洁）、shitsuke（素养）和英文safety（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音
都是"s",所以简称为"6s".
1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要
品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。
2.整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标
识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除"寻找"现象。
3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、
干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。
4.安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动
中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面"5s"的实施的前提。
5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以
标准化、制度化。目的：创造明朗现场。
6.素养：以"人性"为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上
下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理
水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。
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作者：littere...
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