金工实习实习报告_金工实习报告答案

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——金工实习钳工实习报告

实习时间：20xx 年12 月17 ——日20xx 年12 月21 日名称：工实习钳

实习地点：学院实习工厂

实习内容：钳工简介、量具与测量、划线作业、锉削加工、锯割加工、锉削加工、钻孔、

扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削正文：

完成车工实习的当天下午我们开始换工种，进行钳工的实习。钳工是以锉刀、钻、铰刀、

老虎钳、台虎钳、车床、铣床、磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人。据说钳的工

大部分工作是直接动手操作，显然更费力气，对动手能力有较高要求。

（二）锉

接下来，我们开始学习手锯的使用。在用手锯的时候我没能把手锯旋转的很紧，导致锯了

很长时间都收效不大。在安装锯条要求锯齿朝前，起锯稍小于 15 度角，锯速在 40 次每分

钟左右。在锯的过程中我们既要保持我们的手锯水平，又要保证它竖直向下。用锯的锯东

西不是一时半会儿就能学会的，必须自己揣摩进行重复性劳动寻找手感。可以看出有很多

同学都很卖力甚至累得气喘吁吁，但大家都是歇歇马上又接着锯。

（四）钻孔的学习

之后老师教了我们钻孔，扩孔，攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加

紧工件，否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意，因为无论钻孔还是扩孔我都

能对准了中心。攻螺纹时应进退交替，使铁屑能及时送出。

（五）平面刮削

最后我们学习习近平面刮削。平面刮削可以分为粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。粗刮

当工件表面还留有较深的加工刀痕，工件表面严重生锈，或刮削余量较多（如 0.2mm 以

上）的情况下，都要进行粗刮；细刮主要是使刮削面进一步改善其不平现象，用细刮刀

在刮削面上刮去大块研点；精刮在细刮的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精

度要求，刮削时用精刮刀采用点刮法刮削，精刮时，注意落刀要轻，起刀要迅速挑起；刮

花的目的一种是单纯为了刮削面的美观，另一种是为了使滑动件之间造成良好的润滑条

件。

——金工实习车工实习报告

实习时间：20xx 年12 月22 ——日20xx 年12 月26 日

实习名称：车工

实习地点：学院实习工厂

实习内容：车床、车刀、工件的装卡方法与操作、外圆、端面（阶梯轴）的车削技术与操

作、工件操作技巧

二、车工

（一）车工的讲解

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥

面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，

工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

第一天上午刘老师给我们讲车床的构造，课程安排，以及实习过程中的安全问题。接下

来，老师又耐心为我们讲解介绍各种刀具，车床的相关知识，老师的耐心讲解，使我们开

始产生了极大的兴趣，所以我们听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要

的，接下来老师按照车床的数量把我们分成了 12 组。来到了我自己的机床后，我看着这

个生疏的东西，除了好奇就是陌生。首先老师先让我们观察一下车床，了解一下相关部件

的用途，以便于接下来的工件操作。

（二）磨刀工序

第一天下午老师教我们磨刀工序并告诉我们磨刀的技术在车工技术占有非常重要的地位。

我们得知了磨刀首先要查看砂轮的表面是否平整，如果砂轮表面不平，是无论如何也磨不

平面磨不直刃的；其次，根据工件的情况，找好车刀角度。这是非常关键的一个环节，如

果做不好，轻则把刀磨坏，重则还有可能会受伤；再次，要注意的就是用力要匀实手要

稳；最后，磨刀的时候要注意让刀杆的下部先和砂轮接触，刀身部分后和砂轮接角。当离

开的时候，刀身部分先离开砂轮，刀杆的下部后离开砂轮。老师先示范了一次磨刀。之后

我们就拿着自己的材料学着老师的样子开始磨刀。这对于一个从来没有工作经验的我来说

有一定困难。但最终经过反复的摸索和老师的耐心指导，我最后基本掌握了相关技巧。

（三）手柄操作

接下来的两天我们的任务是进行手柄的操作。刘老师告诉我们，学车工主要加工曲面，几

乎各种曲面都可以加工。接着他把制作手柄的基本步骤和注意事项告诉了我们，而后又示

范性的制作了一个手柄。我们就按照老师交给我们的步骤和方法开始摸索的制作手柄。由

于自己的方法不当再加上自己的经验不足常常出现这样或那样的错误，但由于我的不懈努

力，最后也交出了自己满意的作品。

（四）车铁操作

车工的实习降至，上午我们进行了车铁的操作，经过这几天车木头的练习，我比较轻松的

完成了车铁工作，顺利的制作成功了一个台阶轴，顺利完成了老师交给我的操作任务。圆

满结束了车工的学习阶段。

车工的实习时间相对较少，我们安排了四天半的时间来实习车工。我们加工的零件有两

个，一个是手柄，另一个是台阶轴。除此以外，我们还利用剩余的时间凭想象力各自加工

一些小玩意。

三、金工实习的感想

短短两周的金工实习过去了，金工实习给了我们一次实际掌握的机会，在离开紧张的课堂

的环境下，我们感受到了车间给我们带来的氛围。在实习的过程当中，我们很多同学都对

金工实习有着很高的积极性，大家都能认真耐心的操作。

在这次的金工实习当中我也感受到了动手的重要性，凭着自己脑子的思考和理论的知识的

学习是完全不够的，我们要把知识灵活有效的运用到实际的工作中去。因此，处于学校和

社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力

的有效途径。

车工是我实习的第一个工种。虽说时间不是很充裕但是由于我的努力也对该工种有了初步

的了解。看着老师又快又好的制作零件，心底对老师的佩服之情油然而生，而再看看我

们，大多数的制作过程基本上都是我们自己在不停的改进摸索自己的操作方法当中进行

的。一个接着一个的合格零件在我的手中产出，同时我也意识到了自己在操作中的缺点和

不足。最终我明白车床上的工作，讲究的是脑和手的配合。我们学习的是手工车床，一切

的操作都是人为的控制，而且我们又是新手，要想做出合格的作品，不仅仅要懂得操作程

序与技术，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要协调配合，寻找适合

自己的方法。而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心、恒心和毅

力。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深

刻的认识，而且提高了实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所

学的知识，同时让我们初步具备了敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误并

耐心教导，令我们深受感动。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学之间的友谊。

这两周的实习虽说短暂又辛苦，但是我们学到了很多宝贵的东西，让我深深的体会了工人

的伟大，同时也使得我们有了理论和实践的结合，为我的下一步学习奠定了基础。这次机

械加工的实习作业在很大程度上促进了我们对于企管专业的认知，有助于我们全面理解管

理学的内涵。我们受益良多。

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——金工实习钳工实习报告实习时间：20xx年12月17——日20xx年12月21日名称：工实习钳实习地点：学院实习工厂实习内容：钳工简介、量具与测量、划线作业、锉削加工、锯割加工、锉削加工、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削正文：完成车工实习的当天下午我们开始换工种，进行钳工的实习。钳工是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳、车床、铣床、磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人。据说钳的工大部分工作是直接动手操作，显然更费力气，对动手能力有较高要求。（二）锉接下来，我们开始学习手锯的使用。在用手锯的时候我没能把手锯旋转的很紧，导致锯了很长时间都收效不大。在安装锯条要求锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯...

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