顶岗实习的报告4000字(精选7篇)

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顶岗实习的报告 4000 字(精选 7篇)
的 告顶岗实习 报 4000 字 篇 1
    金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺
方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,数控金工实习报告。它不仅可以让我们获
得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能
,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我
们学习,锻炼的好机会! 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在实习期间,我先后
参加了车工,数控机床,钳工,焊工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到
了书本上学不到的东西,增强自己的实践能力。
    一、车工
    第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,中午乘坐校车到南校区实践基地,老师对
我们专业的 48 名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。
    车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,车销加工
时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
    面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床
的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的
控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准
确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续,到一定程度后可开车练习,每项操作都
进行到我们熟悉为止。
    然后我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用塑棒加工一个锤柄和一个阶梯
轴。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着老师加工出来的精致工件,我们一个个都跃
跃欲试。看老师加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,
且不说开始时候对车床的恐感,尺寸测量和进刀的控制忙活半天时候
忘记了加工的步骤点手足无措的感觉,后在老师的指导下终于完成了自己的锤柄,
虽然称不上作,看着自己的成,心里还美滋滋的。
    车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求高的一个行业,
过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一的,老师做的时候在自动走刀和手动
走刀的非常流畅几乎看不出什么痕迹过老师的讲解和我们的实际操作,我们对
车床的加工范围和工件的加工顺序有更深的了解,知道了什么结构在车车床上是
可以轻松而精确加工的,哪些比较难加工的,这我们要做一些简单设计
能做到心中数,使结构尽可能理,易于加工。
    二、数控机床
    数控车床的操作是我们实习的第个工种。是通过程来控制车床进行加工。通过
数控车床的操作及编程,我深深的感到了数字控制的方便、准确、快捷输入正
确的程,车床行相的操作。比起我们前三周车床的操作要方便的多,可以让机
床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工。通过老师清晰明了重点
出的讲解,我们很快掌握了数控机床件的用,对用的能能熟练操作,
且学会基本法和用的语句,能进行简单程操作。后我们开始按照图纸
行程序编辑工作,开始的时候不熟悉,是出加工出情况反复研究和修
,第一个程序终于顺利完成了,看着面上成功模拟出加工的过程,加工出成,心中
陡然升起一股成就感。
    虽然我们所用的设备是仅实习而专门设计的,与真正的生加工用的设备有一定的
区别,而且比较陈旧我们是从中了解了数控机床加工的基本理,机床通过
一定的接口与计算机相连接,通过一定的可以成的控制机床,机床的转
、进刀、进到度等通过程来控制,使加工自动程度和效率度提高。数控机
可以自动完成一些复杂的加工过程。
    力,按照老师的要求,我成完成了任务,用种方(对坐、相对坐
循环)出了加工程。我们所做的基本的加工,相对于真正的生加工还有
很大的区别,但还是感觉多。
    、钳工
    钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将坯料加工成一个
 。 在操作之前老师先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解
到,钳工的种是很多的,如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金加工中相重要的
一个工种,在产品的加工、机械维护修理中都要钳工的参。钳工所用的工具
要的钳了,还有锯条刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容刮研
攻套丝锯割锉削装配划线;了解了刀的造、分、选用、锉削姿势
方法和质检测。首先要确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削
锉削有水平推力和垂直压种。进时,力逐渐减小后手力大则后
小, 刀推到中 位置 ,两手 力相同, 刀 ,前手 力逐 减小后 力加间 时 压 继续 进
大。回时不力。这我们锉削也就比较简单了。
    老师告我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种件,是能锻炼一个动手能
力的,一些 大的工程 ,他 都很重 自己在 工方面的 ,而且都能很好的掌握师 们 钳 锻炼
工。了老师的,我们时觉得钳工是一项很了不的工种,实习期间应该好好
    我们先将坯料夹紧,用光洁平整面,这个看似简单的工作
是一项技术掌握刀的度和力度,而且运动要平稳只有才能很好的
平整面来。首先要把握好方向,不能偏斜,力度要均匀,而且要比较
否者容易把锯条折断。一次锯割比较小的,太快而会因铁屑附着在锯条的表
面而影响锯割度,把握力度,才能适当的是效率得到提高。过一番努
力, 于 了下来, 然表面不是很平整, 是比 意的。我 的 廓清晰起来,终 锯 还 较满 们 锤头
后进行适当的表面锉削锤头成方的,使各个表面平整并锉掉锋利的棱角。我
们的锤头终于完成了。
    在老师的指导下,我们自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工
了,虽然为技术不熟练,难免有些瑕疵但那毕竟是自己一手造的,看着自己
手做出来的,心里还有难制的喜悦,这是金工实习结束后我们可以走的除
经验好回忆之最值纪念的东西了。
    、焊工
    早就见焊接工件时的样子,大的面刺眼,是我们对焊接
识。通过这两天的学习和手操作,我们停留在这浅层识上了。
    老师具体向我们介绍种连接方法,焊接的、过程,用焊接方法,特别是手
焊,焊机,焊的种型号、组成和作用,工艺参数的选等,细讲解了焊
接的操作:引弧、运、焊一一向我们演示,出各种大
了一些情况理,后老师讲了一些注意事项,焊接所生的气味刺眼
体都是的,我们在操作时要懂得保护自己,好手和面。从老师的讲解中我了解
度一般在十到间,要按照线来运,运度,要求然是
,然而在实际操作中,我们往往是不则慢,很难保持焊出来的结果是很
流畅的,的地方停留时间短则焊好,还有裂纹停留时间的地方,则经常
会出毛病,出漏洞;的高度要求保持毫米,然而在自己
始的时候漏洞百出,为在运的同时,焊在不短,要不
原有高度,这控制就有些了,高了则容易脱弧,而了则容易粘住。通过实际
操作,我们经掌握了点焊接的知识,作到业工人那样标准,要我们反复的练
习,熟能生。焊接虽然很危险我们手焊接过,体过,以后机会
好实践。
    在金工艺学上学过有关焊接的知识,但只停留在书本上的识,通过这
的学习,我们更直接的识了焊接设备掌握了手工电弧基本的一操作方法,虽
老师差的相的多,我们所练习的是基本实用的东西,我以后
要的情况,我能些简单情况了。
    结束语
    为期 12 次的实习生活结束了,感我们的老师,从们的言传身教中我们
匪浅,从开始的什么都不懂,到在对各种机刻认识,并掌握基本操作。本
次的金工实习人难怀12 的金工实习给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些
操作技能,不仅仅是通过项工种所要求我们锻炼的种能力,多的则要我们每个
在实习结束根据自己的情况去去反时自获,使这次实习达到
了它的真正的。
    为大学生的我们了十的理论学习,不止一次的告知理论知识实践是
差距的,我们一有把句话当真机会来句话的实际差距到
。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,开了课堂严谨,我们感到了
车间中的气氛。同学们中好学的与指导心的操作,成了车间中
风景在课中的我们感到了动手能力重要性,思考捉摸是不能
完成实际的工作的,只有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操
作和经验的不,才能知识有效的运用到实际工作中。我行的教育
制,使得通过高而进大学的大学生的动手实践能力比较薄弱学校和
的大学承担了培养学生实践能力的任务。金工实习是培养学生实践能力的
途径。基,同学们必这门课以足够的重,充分的利用这一个的时间,好
好的提高一自己的动手能力。这外一种学习课。通过我们动手,对掌握的理论

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顶岗实习的报告4000字(精选7篇)的告顶岗实习报4000字篇1  金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,数控金工实习报告。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会! 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的实践能力。  一、车工  第一次...

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