5S管理实施制度(精选23篇)

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5S 管理实施制度(精选 23 篇)
5S 管理 施制度 篇1
    一、整理
    车间整理:
    1车间 5s 管理由部门负责人负责,职责是负责 5s 的组织落实和开展工作。应按照
5s 整理、整 的要求, 合 情况, 物品 行定置,确定 物品 存位置及 结 车间 实际 现场
贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改
定置标识。
    2、上班前 工 及 清理本 任区通道车间员 应 时 岗责 (有用的物品不能长时间堆放,垃圾要
及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
    3 保持清 ,材料堆放整 。设备 洁
    4、近日用的物品 放料架, 常不用的物品存 摆 经 仓库
    5、工作台面物品 放整 ,便于取用。各工序都要按照定置 示,整 地 放物 齐 摆
件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
    二、整顿
    车间整顿:
    1 、机器、 器有保养, 放整 、干 、最佳状 。设备 摆 齐 净
    2、工具有保养,有定位放置,采用目 管理。 合 情况, 工具 行定 结 车间 实际
置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。5s 管理制度。日后如需变
动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
    3、 品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
    4、所有公共通道、走廊、楼梯 保持地面整 , 壁、天花板、窗 、照明灯、 洁 墙
门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
    5、管理看板 保持整 。应 洁
    6 垃圾、 品清理。车间 废 (各部门按划分规定处理)
    三、清扫
    车间清扫:
    1、公共通道要保持地面干 、光亮。
    2、作 所物品放置 位,整 有序。业场 归 齐
    3、窗、 、地板保持干 亮 净 丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
    4 、工具、 器使用中有防止不干 措施,并随 清理。设备 仪
    5 工要及 清 划分区域 生,确保干 、整 。车间员 时 扫
    四、清洁
    车间清洁:
    彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传
活动,保持公司整体 5s 意识。
    五、素养
    公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册><车间 5s 管理制度>等有关规定。
    15s 活动每日坚持且效果明显。
    2、遵守公司管理 定, 主 精神和 精神。 发扬 动 团队
    3 念 ,下达的任 能 在 定 前做好。时间观 强 务 够 约 时间
5S 管理 施制度 篇2
    一、整理:
    将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东
西。
    目的:
    腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
    内容:
    1 内 品、 角料当天 生当天 理,入 或从 清除。车间 废 边 库 现场
    2、班 生的返修品及 返修,在班 内存放不得超 二天,避免与合格品混淆。组产 时 组 过
    3、用 返回的 品 及 理,如 理, 存放在 ,不得堆放在 产 应 时处 暂时 时间处 临时库
生产现场。
    4、外来 品包装物及 去除, 品堆放整 。工作 不能堆放 多 时 货 齐 现场 (带包装)外购
产品。
    5、合格部件、 品 人 确 后及 入 ,不得在班 存放超 一天。产 经检查 员 认 时 库
    6、 的工 具、量具、机器 撤离 存放到指定的地点。报废 夹 设备 现场
    7、 料不得 取超 二天用量的部件材料, 内不允 存放不需要的材料、部领 领 车间 许
件。
    8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
    9、窗台、 、工作台、周 箱内个人生活用品设备 转 (食品、餐饮具、包、化妆品、毛
巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
    二、整顿:
    对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定
容、定量,有效标识,以便用最得所需之物。
    目的:
    工作场所一目了然消除找寻物品的时间
    内容:
    1、 制车间现场<定置管理>
    2、 各 ,工装,器具 行分 号。车间对 类设备
    3、 品、 料 存放于指定 品区、 料区地点。 废 应
    4、不合格品、待 品、返修品要与合格品区分开,周 箱内有清晰明 转 显标识
    5、周 箱 放在 架上或周 上, 上不得放置周 箱、零件。 应 货 转车 设备
    6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必 有明 的显 标识(,转
序卡)明品量,,生产日期。
    7、搬运周 工具(车、车、升降车、转车)应存放于点,不得用通
道。
    8、工具(钳子螺丝刀电烙铁、通)、工位器具(转箱、转车、件盒)
抹布拖布、包装盒、精等使用后要及时放到原位。
    9、部件、材料、工装、工位器具按使用 率和重量体 安排 放,使物品使用和存积 摆
便,提高工作效
    10、 工的凳子不得随意乱放,下班 凳子全部靠 机脚。 时 齐
    三、清扫:
    将工作场所清扫净,使生产现场始终处于无垃圾,无尘的整洁
    目的:
摘要:

5S管理实施制度(精选23篇)5S管理施制度篇实1  一、整理  车间整理:  1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整的要求,合的情况,物品行定置,确定物品存位置及顿结车间实际对进现场贮贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。  2、上班前工及清理本任区通道车间员应时岗责(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。  3、保持清,材料堆放整。设备洁齐  4、近日用的物品放料架,常不用的物品存。摆经仓库  5、工作台面物品放整,便于取用。各工序都要按照定置...

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