金工实习目的任务是什么

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金工实习目的任务是什么

　　一、实习目的

　　金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺

方法，培养工程素质的重要必修课。金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，

在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。

　　 1.使学生了解机械制造的一般过程。熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的

工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技能。了解机械制造的基本工艺知识和一些

新工艺、新技术在机械制造中的应用。

　　 2.完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础。同

时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具备有能独立完

成简单零件加工制造的实践能力。

　　 3.培养学生的劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信

息、质量、成本、效益、安全、环保等工程意识。

　　二、金工实习的基本要求

　　 1.基本知识要求

　　金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是：按照教学大纲，完成车工、钳工和铸

工及数控加工等各工种的基本操作和学习相关的金属工艺基础知识，使学生了解机械制造

的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的使用，具有独

立完成简单零件加工能力;使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应

用，学会对工艺过程的分析;培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观

点，实习总结、实习报告是金工实习质量考核的形式之一。

　　 2.能力培养要求

　　加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的

知识和技能解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学

内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。

　　 3.安全操作要求

　　在金工实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产

规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。

　　三、金工实习的主要内容

　　 (一)铸造

　　 1.基本知识

　　 (1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。

　　 (2)砂型铸造。

　　造型材料：了解型(芯)砂具备的主要性能(强度、透气性、耐火性、退让性等)及其对

铸件质量的影响;型(芯)砂的主要组成(原砂、粘结剂、附加物)与性能关系以及型(芯)砂

的配比、混制与造型等与性能的关系。

　　造型工艺：熟悉砂型的结构，分型面的选择;掌握整体模、分离模、挖沙、活块等造

型的工艺过程、特点及应用。了解三箱造型及刮板造型的特点及应用。

　　型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯强度及透气性所采用的措施。了解整体、对开

及可拆卸型芯盒制芯过程。了解型芯头及型芯座;型芯在简化外形及分型面的应用。

　　浇注系统：掌握浇注系统的作用及组成;典型浇注系统的组成及其主要作用;内浇口开

设要点。

　　铸造工艺图：掌握浇注位置、分型面位置、拔模斜度、机械加工余量、铸造圆角、型

芯和型芯座以及收率的确定及其表示方法。了解木模、件及零件的主要区。头缩铸别

　　铸造合金的熔炼：了解熔炼设备的结构及铸铁、铝合金的熔炼工艺过程;熔炼用的炉

料、作用及其要求。

　　铸件的浇注：了解浇注用量、浇注温度、浇注速度和浇注方法及安全。

　　铸件的落砂及清理：了解铸件落砂及清理工件的意义、落砂时间、清理内容及方法。

　　铸件的缺陷：了解铸件常见缺陷(气孔、砂眼、缩孔、偏心、错箱、粘砂、浇不足、

裂纹等)的特征，产生原因及防止方法。

　　 (3)特种铸造：了解熔模铸造、金属模铸造、压力铸造及离心铸造的方法、特点及应

用。

　　 (4)了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单的经济分析。

　　 2.基本技能

　　 (1)掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂等)的操作技能。

　　 (2)在金工实习指导教师指导下，能制造较复杂、小型零件的砂型，并能合理的选择

分型面、设置浇注系统和具有一定的修型能力。

　　 (3)完成金工实习产品的砂型制造，并能对铸件进行初步的工艺分析。

　　 (二)锻压

　　 1.基本知识

　　 (1)了解锻压生产的过程、特点和应用。

　　 (2)自由锻造：了解坯料加热，非合金钢的锻造温度范围。了解空气锤的结构、工作

原理及基本动作。了解轴类和盘类零件的自由锻造工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造

缺陷。

　　 (3)胎模锻造：了解胎模锻造的特点;胎模结构及其制造生产过程。

　　 (4)板料冲压：了解板料冲压基本工序(落料、冲孔、弯曲、拉伸)及冲压件的冲压过

程。

　　 (5)了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。

　　 2.基本本技能

　　初步掌握自由锻的操作技能，并能对自由锻件进行初步工艺分析。

　　 (三)焊接

　　 1.基本知识

　　 (1)熟悉焊接生产工艺过程、特点及应用。

　　 (2)焊条电弧焊。

　　熟悉焊条电弧焊对电源设备(电焊机)的要求。了解焊条电弧焊机的种类和焊条的主要

技术参数。了解电焊条及其作用;电焊条的分类及其表示方法;酸性和碱性焊条的特点和应

用。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见焊接缺陷。了解常见焊接头(对

接、搭接、角接、T字接)和坡口形式、以及焊缝所处的不同的空间位置的焊接特点。

　　 (3)气焊

　　了解气焊原理、特点及应用;气焊用设备的简单工作原理及操作。了解气焊火焰的构

造、种类、调节及应用;气焊用焊丝和焊粉的作用及选用;气焊规范(焊丝直径、焊矩型号

焊嘴的大小、焊嘴倾角的选择。

　　 (4)气割

　　了解氧气切割原理、过程及金属气割条件。了解等离子弧焊接与切割的特点和应用。

　　 (5)其他焊接方法了解埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、氩弧焊等焊接方法的特点

及应用。

　　 (6)了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。

　　 2.基本技能

　　正确操作交流弧焊机或直流弧焊机，能正确选择焊接电流及调整火焰。熟悉起弧的两

种方法，掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。能够分辨焊接表面可见缺陷(气孔、未焊

透、咬边、夹渣、热裂纹等)。

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金工实习目的任务是什么　　一、实习目的　　金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺方法，培养工程素质的重要必修课。金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。　　1.使学生了解机械制造的一般过程。熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技能。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。　　2.完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础。同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具备有能独立完...

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